VOCs和恶臭异味管理中存在的问题,工业废气的综合管理

September 28, 2020 138

工业废气的综合管理


工业废气的综合治理并不代表一味的关、停、减少,堵不如疏,如果将被认为是大气污染元凶的产业废气科学转换成有循环价值的合成气体,或者从废气中分离出可利用气体,则真正的实现是宝。 去年,在日本的研究中,开发出了能够选择性地吸附和捕捉气体中的一氧化碳分子,从钢铁厂的废气等混合气体中精制一氧化碳的新材料。 研究小组利用这种新材料成功地从一氧化碳和氮气的混合气体中分离出一氧化碳。 另一方面,通过在一氧化碳浓度低的混合气体中反复操作,可以分离浓度90%以上的一氧化碳气体。 用这种方法得到的一氧化碳气体可以投入工业生产,减少污染,经济环保。

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最近,中国第一台焦炉煤气制合成天然气装置生产成功,同时供应了煤气。 该装置每年生产1亿立方米合成天然气,每年实现20万吨二氧化碳减排,为中国重污染工业废气制造清洁能源开辟了新的道路。 经过技术开发和加工,中国使焦炉煤气成为甲烷浓度超过88%的合成天然气,从而可以实现废物的零排放。 本项目每年可减少焦炉煤气2.4亿立方米、二氧化碳20万吨、粉尘总量10吨,可代替燃煤145万吨,实现年销售额2.5亿元、利润6000万元。 与清洁能源的开发相比,废弃精制、分离、转换为清洁能源具有现实意义,操作性强,效果显着。 我国也在努力开发多种工业废气的转换使用方案,目标是避免“废”气体处理使用“费用”。 基础工业行业确实普遍存在废气污染问题,但它们也是社会经济持续发展的重要条件和保证,面对资源制约严峻、环境污染严重、生态退化严峻的形势、生态文明建设的国家需要,按照国家大气污染防治行动计划, 工业废气的综合管理要长期进行,加大整治的决心和力量,还人们一个蓝天!

RTO废气处理装置起到什么作用?


RTO废气处理的工作原理挥发性有机废气通过系统风扇推进或吸入进口风管,切换阀将气体引导至蓄热床,气体经由陶瓷蓄热床到达燃烧室的过程中逐渐被预热,在燃烧室在高温(约800)下氧化分解, 净化后的高温废气在通过另一陶瓷蓄热床时会在其中留热,出口的蓄热床被加热,废气被冷却,出口温度比进口温度稍高,通常温度上升z不超过50-70。

RTO废气处理装置的作用:1 .完全自动防爆报警装置。 2 .采用特殊防火回火装置,安全可靠。 3 .配备馀热回收利用系统(回收蒸汽、温水、热风、热传导油)。

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4 .设计了手动、自动两用控制系统。 5 .雾化效果采用第四代雾化装置,燃烧效果好。 6 .无二次污染的低氮燃烧技术,无烟,无臭,无有害气体。 7 .安全完整的自动防爆报警装置采用特殊的防火回火装置。 8 .废液、废溶剂、有机废气同时处理效果好,运行成本低,预热废气,回收热风,加热导热油供应工厂生产线,节约能源。

RTO废气处理的适用范围:1.各种危险废弃物,如废物、废液、污泥、淤泥、活性炭等。 2 .粘稠状、颗粒状、粉状、块状等各种特性的废弃物。 3 .广泛应用于固废(危废)集中处置。 以上是关于今天RTO废气处理装置起着怎样的作用的所有共享,期待着对今后的本设备的使用有所帮助。


VOCs和恶臭异味管理中存在的问题


石油化工和煤化工污水厂生产过程中产生的废气VOCs成分复杂,有毒有害物质种类多,含量高,不进行管理,就会造成严重的环境污染。

VOCs和恶臭异味管理中存在的问题,工业废气的综合管理

小编介绍了挥发性有机物VOCs的定义和煤化工、石油化工的排放现状和国家环境保护要求。 VOCS(volatile  organic  compounds  )是指常温下的饱和蒸气压超过70 Pa、常压下的沸点在260以下的有机化合物,或20下的蒸气压在10 Pa以上具有相应挥发性的所有有机化合物。 煤化工和石油化工的生产过程无论在正常情况还是非正常情况下都不可避免地会发生VOCs。 煤化工VOCs的排放源主要包括以下方面:正常工况排放:组织排放源包括工艺装置废气(化工厂,低温甲醇清洗)、车间通风。 无组织排放源有设备和生产线组件的泄漏、挥发性有机液体储存(罐、装载设备)、废水的挥发(收集、处理、储存设施)煤化工主要有煤制焦炭、煤制煤气、煤制油、煤制酒精,燃烧过程都是VOCs废气根据生产过程和技术特点,煤化工生产类型不同,废气中的成分差异很大。 石油化工和煤化工的废气主要是多环芳香族烃、焦油、苯并芘等苯系物质、苯酚、氰基、硫氧化物及烃化合物、粉尘和烟、以SO2为主的硫化物、N2O、NO2、N2O3、N2O4等以低温甲醇洗制天然气为例,废气的主要成分除了氮气、二氧化碳、氧气以外,主要是甲烷、甲醇、氢气、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、硫化氢等。 废气中VOCs含量高,可燃性气体浓度高。 环境保护部规定煤化工遵循更严格的废气排放标准,是煤化工企业生产过程中散发出的VOCs气味影响企业与地方居民关系的重要因素。
目前国内VOCs和恶臭异味管理中存在的问题: 1、VOCs管理企业数量多、规模小、技术好不一致,需要提高企业的研发能力。 2、VOCs种类多,来源复杂,情况多变。

VOCs废气处理设备

VOCs管理设施的设计和生产现场的通风系统是相辅相成的,在进行排气管理时,必须考虑两者,才能达到理想的管理效果。 4 .个别VOCs管理设施的规模一般很小,因此目前还没有形成有效的运营管理机制。 5 .国家有关部门和企业的政策和经济投入相对较少,在一定程度上限制了VOCs废气处理技术的进步和提高。 6 .品牌企业少,高端产能不足,低端产能过剩。 7、国家对VOCs的管理缺乏统一长期的计划。 另外,石油化工和煤化工污水厂的脱臭和VOCs管理技术目前石油化工和煤化工污水的脱臭VOCs管理技术的不足煤化工污水的脱臭和VOCs管理技术与一般的废气管理不同,含有难溶性化合物,因此管理困难。 另一方面,在蓄热式焚烧炉等主流焚烧技术中,污水厂VOCs的浓度低,需要补充天然气和柴油,运行成本高。 另一方面,在蓄热式催化剂氧化物器中,由于污水厂的废气中存在硫化物、酸性气体,因此有可能对催化剂的寿命产生很大影响。 天津某石化污水厂采用蓄热式催化燃烧器,使用3年,必须更换催化剂,但更换价格在600万元以上,使用成本很高。 活性炭因使用成本高而不合适。 至今使用最多的污水厂废气处理技术主要是生物滤池。

生物滤池工艺具有以下特征:1)废气中各种物资的含量和所选择的过滤材料的性质。 微生物干细胞的组成一般为C:50%、N:2%-6%、P:1%、s等元素,为了使生物滤池的过滤介质含有充分的废气净化所需的n和p元素,添加家畜粪便、有腐殖质的木材等,净化工程中为2 )水分但是,废气中的湿度超过了95%。 3 )温度和pH的影响,废气生物净化的一般温度是中温(20-37)和高温(50-65)。 在冬天或北方寒冷地区,其管理效果不尽如人意。 加上保温系统,能源消耗和运行成本将大幅上升。 在废气净化过程中,含氯有机物、NH3、H2S的氧化分解会导致净化环境中的pH下降,影响微生物的生化作用。 4 )废气中的化合物应该溶解于水和生物降解性,煤化工的污水臭气中含有很多不能生化降解的惰性有机物,即使单纯采用微生物净化技术也不能完全满足现在的环境保护要求。 生物法的不足之处:生物洗涤器对净化含有水溶性挥发性有机物的空气非常有效,但对含有难溶性化合物的排气,例如芳香族化合物(苯、甲苯、二甲苯)等没有特别的效果。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:VOCs和恶臭异味管理中存在的问题,工业废气的综合管理

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