RTO废气蓄热焚烧炉防阻塞主动清洗设备

November 7, 2018 12

RTO焚烧炉防阻塞主动清洗设备,包含炉体,炉体的底部设有底座,炉体内顶部设有燃烧室,RTO燃烧室的顶部设有盖板,燃烧室的左边壁上设有燃烧器,燃烧室的底部设有蓄热陶瓷,炉体正面的底部设有出气通道和进气通道,出气通道坐落进气通道的左边,蓄热陶瓷的底部设有散堆填料结构,散堆填料结构的顶部设有清洗设备组件,且清洗设备组件包含进水管以及设置于进水管上的雾化喷头。经过在散堆填料结构的顶部增设清洗设备组件,当散堆填料结构呈现阻塞时,喷入高压清洗液,使阻塞散堆填料结构的氯化铵溶解,完结散堆填料结构的在线主动清洗。
传闻RTO是处理有机废气的工艺,请高人详细讲讲?

1、技能布景蓄热材料的直接换热,是国外上世纪九十年代才出来的新技能;我公司在消化蓄换热原理、热力氧化炉技能基础上,开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热室氧化炉;适合于成分杂乱、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气管理,RTO资讯也非常适用以及处理需要高温氧化才干消除气味的某些特别臭气。这种炉型工艺先进、运转长期稳定、运转本钱低价,体系完成PLC全主动操控。 在燃油价格不断飙升的今天,节省燃油、降低本钱已经是每个企业都非常重视的议题。将炉膛中燃油与废气一起燃烧时所发生的部分热量由蓄热体(“蜂窝陶瓷”)蓄存起来,它起到预热废气,使废气进入炉膛时氧化燃烧更完全,乃至能够直接引燃废气的效果,因而能够显着节省燃油,节省能源的目的。

2、蓄热氧化(RTO)原理简介 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热室氧化器)主要包含蓄热室、氧化室、风机等,它经过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,然后有效降低废气处理后的热量排放,同时节省了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化进程中保持着较高的热效率(热效率95%左右),其设备安全可靠、操作简略、保护便利,焚烧炉运转费用低,VOCs去除率高。 RTO的作业原理是:有机废气首要经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到800℃左右,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高热气体再经过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO体系。这个进程不断循环再生,每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理过的气体的形式间交替转化。切换时刻依据实际情况能够调整。













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