化工行业有机RTO废气处理的方法,垃圾焚烧系统主要有哪些

October 28, 2020 43

化工行业有机RTO废气处理的方法

  化工生产中排放的有机废气排放量大、成分复杂,具有一定毒性、可燃性和恶臭气味,甚至破坏臭氧层,影响生态平衡。   

  化工行业有机废气的处理非常重要。根据废气的化学性质、物理特性、排放量、排放标准、浓度和回收的经济价值,可选吸附、冷凝、热分解、催化燃烧和焚烧处理等处理方法。下面主要介绍化工行业中的废气处理,因其生产过程中排放的废气中含有大量有机污染物和恶臭物质,可用燃烧法处理,而燃烧法通常有:直接燃烧法和催化燃烧法。  

  直接燃烧法通常是在620至850℃高温下发生氧化反应,在620至760℃之间一般不能完全氧化,完全氧化的比例占65%左右,完全氧化反应最终产物是CO2和H2O+Q↑,不完全氧化反应产物是含氧有机物和CO。

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明显达不到理想的处理结果。一般情况下直接燃烧法进行有机废气处理可以采用一般的RTO焚烧炉或燃烧窑,或通过一定废气处理设备将废气导入锅炉作为燃料气进行燃烧。直接燃烧法不适于处理低浓度废气。  

  火炬燃烧法应用在石油炼制厂及石油化工厂,火炬可作为产气装置及反应尾气装置开停工及事故处理时的安全措施,当由于物料平衡,生产管理和回收设备不完善等原因,常将加工油气和燃料气体排放到火炬进行燃烧。

  采用催化燃烧装置处理有机废气多是用于处理高浓度的废气。在这里要尽量减少和预防火炬燃烧,具体方法如下:

   1、设置低压石油气回收设备,对系统及设备的放空低压气尽量加以回收利用。 

     2、搞好液化石油气和高压石油气管网的产需平稳。    

       3、提高设备和废气处理系统的操作水平,健全管理制度。 

    4、应选用燃烧效率高,能耗低的火炬燃烧器。


蓄热rto焚烧炉焚烧前几个检查工作

①肃清炉膛里面残余炉灰,搜检炉膛内壁耐火砖外貌无缺。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

焚烧炉炉膛供风电扇位于焚烧炉底部,经历炉膛里面最下方四个口向炉膛供风,废品添补过量,炉灰过量,都邑梗塞进风口。  

②拆检清通污油管路。计量泵出口至喷油嘴之间配置了两只气动阀,气动阀由掌握气氛翻开,阀芯密封质料为橡胶。橡胶在较高油温下极易变形,污油冷却后粘度变大会招致阀芯开渡过小乃至彻底打不开,污油中的废品也极易在此处造成梗塞,以是两只气动阀在燃烧前应当拆检。污油喷嘴也是同样,污油和废品梗塞后无法平常放射,燃烧前应予以清通。  

③燃烧前休止污油蒸汽加热,待冷却至80℃常见问题起动污油泵充裕轮回。污油温渡过高对污油泵、计量泵、气动阀等隶属建筑运转晦气。


垃圾焚烧系统主要有哪些


垃圾焚烧技术已经经过近130年的发展历程,垃圾焚烧技术和设备日益完备,应用广泛。 西方发达国家现在通用的垃圾焚烧系统主要有以下种类: (1)垃圾层燃烧系统,如滚动炉床、水平往复饲养炉床和倾斜往复炉床(包括顺推和逆推倾斜往复炉床)等。 分层燃烧方式的主要特点是不需要对垃圾进行严格的预处理。

化工行业有机RTO废气处理的方法,垃圾焚烧系统主要有哪些

滚动炉和往返炉的起火作用强,适用于低热价、高灰分的城市垃圾焚烧。(2)流化床式焚烧系统的特征是垃圾悬浮燃烧、空气与垃圾充分接触,燃烧效果高。 但是流化床燃烧需要颗粒尺寸比较均匀的燃料,同时燃料供给也要求均匀,一般很难焚烧大的垃圾,因此流化床式焚烧系统对垃圾预处理要求严格,限制了工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展。 (3)旋转筒式焚烧炉,其特征是,使垃圾连续且平缓地旋转,投入筒体内进行焚烧直至燃烧,因此,能够实现垃圾与空气的良好接触和均匀且充分的燃烧。 西方国家多使用这种焚烧炉处理有毒有害工业垃圾。

现在是高度工业化的时代,城市垃圾焚烧技术面临着许多新的形势和新的问题:1.在经济发达国家,城市垃圾堆积密度小、热值高、灰分和水分低。2 .垃圾焚烧排放标准越来越严格,尤其要求烟气中有害物质的排放得到有效控制。 除烟尘之外,垃圾焚烧烟气中的主要有害物质是CO、SOx、NOx、有机碳及二恶英(二恶英,dioxins  )和呋喃(furane  )。 通过燃烧技术的改进和焚烧过程的调整,可以在一定程度上控制这些物质的产生和排放。 比较起来,本世纪五十年代以前仅限制垃圾焚烧炉的烟尘排放以及最低焚烧温度。 规定最低焚烧温度(例如800)的目的是在炉中充分燃烧产生刺激臭的有害物质。3 .从焚烧炉的投资和运转经济性的观点出发,最低焚烧量为3 t/h到20~25t/h。

因此,现代垃圾层燃烧系统应满足(1)整个炉排面的垃圾均匀、充分燃烧,以及防止结渣,起火作用较强。 (2)影响大起火作用的主要因素有大型式大运动的方式和强度大倾斜角和垃圾在大型面上的移动方向等垃圾的及时点火、为了保证充分的燃烧和燃烧,炉应分为干燥和点火区、主焚烧区和灰烬区3个区域;(3)燃烧垃圾成分变动时,焚烧炉垃圾的供给量及一次风量及其分布和温度必须及时准确调节;(4)预热燃烧空气(一次风和二次风);(5)为减少二恶英、NOx、SOx等有害物质的排放量,可能投入某种添加剂;(6)燃烧在垃圾焚烧阶段,为了避免炉膛温度的剧烈变动和飞灰的产生,需要限制燃烧空气量;(7)灰和飞灰的碳含量(1~3% )低,保证燃烧火良好。



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文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

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