化工RTO废气处理技术也是新领域;RTO设备在印刷行业中的应用

November 27, 2020 66

RTO设备在印刷行业中的应用


现在国内VOCs的管理状况比较严格,VOC的处理方式也比较多,管理的公司也混杂着鱼龙。 许多印刷企业对印刷废气的管理知之甚少,介绍了包装印刷废气的特点和推荐管理方法。 根据事实上要求的态度,从各方面论述印刷废气的管理,以供参考。 为了选择合适的处理方法,希望增加对印刷尾气对策的认识。

常见的有机(VOCs  )废气处理技术:在介绍印刷废气的特征管理方法之前,我们了解了现在VOCs的相关处理技术,图1 :目前国内应用于印刷包装行业的废气处理技术主要是氧化分解法、等离子体法、吸附法、吸附法有应用效果的目前包装印刷领域最有效、最可靠的处理方法是热分解法,即高温燃烧或在一定温度下用催化剂分解VOCs,对应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉(RTO  )和蓄热室催化剂焚烧炉(RCO  )。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

通过采用陶瓷蓄热体,设备本身具有较高的热效率(95%以上),因此可以比较节能地运转。

在美国,30年前尝试了吸附、等离子体等方法进行处理,之后被换成了热分解方式。 由于RTO具有较高的热效率和净化效率,设备可以在比较节能的情况下有效地完成废气的处理,同时具有较高的可靠性和较长的寿命(可以超过20年),因此在海外,由包装印刷行业处理废气在排气风量大、浓度低的情况下,可以使用浓缩转轮技术,原理如图2所示,转轮安装在轴和轴承上,通过电机驱动缓慢旋转。 随着旋转,气流通过处理区(吸附区)、解吸区、冷却区三个密封区。 处理区约占大转轮的5/6,解吸区和冷却区分别占1/12。 这三个区域被v字区域的油封相互密封。 转轮的两侧通过在转轮外凸缘上实施双环空气密封来密封。 含有VOCs的废气通过排气管进入浓缩转轮系统,首先通过初效过滤器,该过滤器可以去除多余的灰尘和颗粒物。 接着废气的一部分通过转轮系统的处理区,VOC在该处理区被吸收。 净化后的空气进入排风通风室。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

从排风集气室出来,净化后的空气最终通过总排气烟囱排出到大气中。 转轮旋转到脱吸附区的位置时,分析转轮上吸附的VOCs。 脱吸附区内热风的方向与废气的方向相反。 脱吸附后的高浓度VOCs废气由分析风扇排出。


如何布局回转窑RTO

  根据不同的材料,可分为水泥窑,冶金化工窑和石灰窑:水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分为水泥窑和湿法窑两种。冶金化工窑主要用于冶金行业铁矿的磁化焙烧;铬和钛铁矿的氧化焙烧;炼油厂高冶金矿山的焙烧和铝厂的焙烧熟料;氢氧化铝;化学工厂中铬矿石和铬的焙烧矿物粉等矿物质。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧用于钢铁厂,铁合金厂的活性石灰和轻烧白云石。   

          

  回转窑的布局应符合以下要求: 

 

 1、回转窑中心的高度应根据熟料冷却器的类型和布置确定。

  

 2、回转窑基础墩布置应符合下列要求:       

   1)回转窑的安装尺寸应以冷窑为基础;        

   2)基础墩之间的水平距离应根据热膨胀后的尺寸确定;        

   3)窑轴为了计算热膨胀,应使用带有挡轮的皮带中心靠近变速器作为参考点,以扩展到两端。       

   4)基础面的坡度应等于窑筒的坡度,基坑应垂直于基面。

化工RTO废气处理技术也是新领域;RTO设备在印刷行业中的应用

    


  3、当有两个以上的回转窑时,确定两个窑的中心距应应符合以下原则:      

   1)满足窑头和窑设备的布置要求;       

   2)便于设备的操作和维护;       

   3)与中央控制室相结合合理的位置。 


化工RTO废气处理废气处理技术也是新领域


化工RTO废气处理可根据污染物分为除尘脱硫脱硝技术、有机废气VOC去除等,环保公司目前工业废气处理的控制技术需要从处理效果、工程投资、营运成本、自控程度、占地面积和有无二次污染等方面做评估技术装备。 在实施方面,也要根据当地生产的适当原则,选择适合本地和本地现场具体情况的控制方案和技术设备。

化学工业废气处理污染物技术对污染物的不同有:氮、硫氧化物处理技术因大气中存在大量的氮氧化物、硫氧化物而产生了大气污染,还发生了另一个污染事件。 针对此类氧化物的性质,废气处理公司科学家提出了吸收法、吸附法、冷凝管法、催化转化法、燃烧法、生物净化法、膜分离法和稀释法等解决污染的技术。 目前常用的是吸收法,废气经吸收塔与塔顶上游下的吸收液交流,使吸收液中的成分与废气中的有害组分发生化学反应,减少了废气中的有害组分。 有机废气处理公司处理后,废气从塔顶流出时,变成了干净的气体。 治疗该污垢方法简单,投资少,操作方便。 在污染治理也有常用的高烟囱稀释法。 从50年代到六十年代,欧洲工业迅速发展,一时找不到适用的管理技术,污染不了城市,产生了数百米高的烟囱,利用高空气流扩散快的特点,稀释了废气污染物。 这个方法至今仍然被广泛使用。 随着科学技术的发展,经济图环境保护在大气污染工业废气处理方法上主要有干式法、湿式法两种,常用的有袋式除尘器(过滤)、泡过滤烟嘴(湿式法)等。 随着对除尘效率的要求提高。 目前国际国内对化学工业废气处理,有机废气处理的方法主要有物理法、化学法、生物法,包括吸附、直接燃烧、催化燃烧、化学氧化、生物滤池等处理手段,有机排瓦斯气体处理公司现阶段我国对有机排瓦斯气体处理工艺有隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝管法。

1、工业废气处理隔离法优点:雾状胶烟治理效率高,无技术要求,操作简单。 缺点:有机物不能有效去除,风阻大。

2、工业废气处理燃烧法:利用高温加热的方法,直接燃烧处理有机废气,达到排放气体净化的目的。 优点:净化效率高,达95%以上。 缺点:需要大量的热能,需要大量的能量,橡胶废气处理设备也容易在高温下生成NOX等,容易引起二次污染。

3、工业废气处理吸收法:利用吸收液与排瓦斯气体的接触,使废气中的有害物质溶解于吸收液中,净化废气。 吸收液另行处理。 优点:投资小,营运成本低,操作简单。 缺点:处理效率低,净化效率不高,约50%,难以达到相关的环保要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。

4、工业废气处理冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于有害物质的冷凝点时,气态有害物质转化为液体,并从空气中分离净化。 优点:运行稳定,净化效率高。缺点:投资大,对环境和操作员要求高,能源消费过大,营运成本高。

5、等离子体是物质存在的固体、液体、气体以外的第四种状态,工厂的有机废气处理设备具有宏观的电中性和高导电性。 等络离子体中含有很多活性电子、络离子、激发态粒子、光子等。 由于这些个的活性粒子和气体分子碰撞拂拭的结果,产生大量的强酸性自由基o、oh、HO2和氧化性强的O3。 有机物分子与高能源电子碰撞,被激发而形成原子健被破坏的小碎片基或原子的o、oh、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、化学基、自由基等反应,最终将有机物分子氧化分解为CO、CO2和HO2。 优点:具有广泛的适用性,适用于处理低浓度()、恶臭的有害废气,弥补了其他技术空白。 操作很简单。 缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害废气时还有欠缺,如不能将有害废气完全转化为无害废气,在副产物多的氧等离子体下产生大量臭氧杀菌的电功耗高、脱离效率低等。

6、活性炭吸附设备吸附法:利用多孔活性炭、硅澡堂土、无烟煤等分子级大表面残馀佘能。 优点:处理效率高(活性炭吸附达99%以上),化学工业废气处理应用广泛,操作简单,投资费用低,营运成本相对低。 缺点:系统风压损失大,吸附剂吸收点不易掌握,吸附剂容量有限。



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文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:化工RTO废气处理技术也是新领域;RTO设备在印刷行业中的应用

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