RTO废气处理在各行业被广泛利用’固定炉床RTO焚烧炉

November 30, 2020 79

RTO废气处理在各行业被广泛利用


现在的废气种类很多,单一的处理方式得不到彻底的处理效果。 VOC处理技术是以光氧化和低温等离子体为处理核心,辅助局部燃烧、水帘预处理、深异味处理的综合一体化处理技术,在许多国家专利和各行业都取得了良好的应用和处理效果。 采用自动控制运行设计,操作简单安全。 可以同时处理多种混合有机废气; 以UV光氧化及低温等离子体废气氧化分解技术为处理的核心,部分焚烧、集气静压、水帘前处理、核心废气处理、异味深度处理综合处理产品、VOC处理被设计成可应用于各种废气排放处理。 具有风量损失小、运行成本低、几乎没有消耗品、不产生二次污染、性能稳定等优点! 这种处理方式可以针对客户的不同种类和要求分别定制,充分发挥光氧化处理的技术优点,用其他辅助手段弥补光氧化的不足,为客户提供比较合理的处理方案,煤电、化工、印刷、涂装、电子、医疗等

固定炉床RTO焚烧炉

   最简单的炉床式RTO焚烧炉是水平固定炉床焚烧炉,其炉床与燃烧室成为一体,炉床水平或稍微倾斜,燃烧室与炉床成为一体。

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废弃物的投入、搅拌及排灰都是手工操作,工作条件差,而且是间歇操作,不宜大量处理废弃物。 固定炉床焚烧炉适用于蒸发燃烧形态的固体废弃物,例如塑料、油脂残渣等,但不适用于橡胶、焦油、沥青、废活性炭等以表面燃烧形态燃烧的废弃物。

   处理能力由炉床面积的大小决定。 倾斜式固定炉床焚烧炉的炉床为倾斜式,在容易投入、排灰的同时,使倾斜床上的材料一边下降一边燃烧,改善了焚烧条件。 和水平炉床一样,这个型焚烧炉的燃烧室和炉床是一体的。 这个焚烧炉的投入、排出操作基本上是分批式的。 但是,固体废弃物焚烧后的灰分少,设有大的储灰坑时,或有连续排灰机和连续投入装置时,也可以将焚烧作业作为连续操作。


还原钛回转窑的生产工艺及优势有哪些?

  还原钛回转窑简介:还原钛回转窑产品所需的钛铁矿是氧化铁和钛矿石,钛矿是提纯钛的主要矿物,钛铁矿具有一点金属光泽。钛铁矿晶体以块状或颗粒状分组,钛铁矿的主要成分为FeTiO3。钛含量为2.65%,是提取钛和二氧化钛的主要矿物。

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  还原钛回转窑的生产工艺:  

  还原钛回转窑以钛铁矿为主要原料,非焦煤为还原剂,熟石灰为脱硫剂等制成,并使用专用输送机将所有物料送至回转窑生产设备,用于生产量作为加热的主要材料,气体在高温下被化学还原,还原后产生的半成品通过诸如冷却和除碳的相应工艺处理以获得钛铁矿。还原过程可实现机械化生产,主要用于电焊条的生产。

  该过程可以概括为:钛铁矿+还原剂+脱硫剂→主要原料+燃料→加热至半成品→冷却+脱碳+其他所需材料→成品。与传统的还原钛铁矿隧道窑生产工艺相比,

 

 该还原钛回转窑的生产工艺具有以下优势:  

  1环境污染低;

  2资源消耗低;

  3生产效率高; 

  4产品质量均匀稳定。  


 通过还原钛回转窑还原还原钛铁矿的方法:  回转窑产生还原的钛工艺,并将钛铁矿,还原剂和脱硫剂配制成原料,添加到回转窑中,并在还原气氛下于1050至1180°C的温度下加热,还原气氛的压力保持在0至4mm水柱。在冷却,筛分,磁选,冲击风的选择,混合过程中,原料中还原剂与钛铁矿的重量比为0.3-0.6:1,脱硫剂的重量比还原剂为0.02-0.2:1.该方法进行连续流水合操作,大大提高了生产效率,缩短了还原反应时间,易于控制温度均匀性,从而确保了质量产品稳定,满足电焊条的生产需要。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:RTO废气处理在各行业被广泛利用’固定炉床RTO焚烧炉

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