rto废气焚烧炉的焚烧温度越高越好‘介绍垃圾RTO焚烧炉本体

January 14, 2021 75

rto废气焚烧炉的焚烧温度越高越好!

  RTO废气焚烧炉的焚烧温度越高,焚烧效果越好。  

   

  由于RTO废气焚烧炉体积大,炉内温度分布不均匀,即不同部位的温度不同。这里提到的焚烧温度是指通过废物焚烧可以达到的较高温度。值越大,焚烧越高效果越好,垃圾层上方区域的温度越高,接近燃烧火焰,可达到800-1000°C。垃圾的热值越高,可以达到的焚烧温度越高,对垃圾越有利。

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同时焚烧温度和停留时间是一对相关因素,并且在较高的焚烧温度下适当地缩短停留时间,并且可以保持更好的焚烧效果。


介绍垃圾RTO焚烧炉本体


垃圾RTO焚烧炉是医疗及生活废品、动物无害化处理中常用的无害化处理设备。 接下来介绍垃圾焚烧炉的炉本体。 垃圾RTO焚烧炉的炉本体是用耐火材料、保温材料、绝热材料建筑在炉灰上的模穴,外包钢板防止漏烟,使炉本体表面温度低于50。 在炉本体的侧面设置检查门,辅助点火的燃烧器也在侧面。 炉身上设有作业台。 炉膛内的烟雾将材料从下往上冲洗,使材料中的水分干燥,使材料立即着火,并且前后的拱形耐火材料蓄热,辐射材料,保证材料的燃烧温度。 延长了烟气滞留时间,使材料及飞灰中有机物完全燃烧,提高了有害物质的废弃率。 垃圾焚烧炉炉身衬高温耐火材料,中间是绝热材料,外层是保温材料,能减少炉身热损失,提高焚烧效率的外观是以钢板为保护层,防漏风所采用的耐火材料是耐酸性排烟腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。

陶粒RTO废气焚烧炉回转窑减少热损耗的措施!

  从污泥陶粒设备生产陶粒过程中的热量损失方式和我国常用的一些节能措施,提出了一些新的节能方法,包括合理的注煤系统结构和窑内热参数的调整以节省能源、管束式换热器对窑尾烟气和高温陶粒余热回收结构原理的重要性。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

  

  

  1. 利用垃圾箱对高温成品陶粒进行余热利用在窑出口处烧制的陶粒的温度约为1000℃,当达到环境温度时会释放出大量的热量。目前,我国常见的陶粒冷却方法是采用滚筒式冷却机。他利用热交换产生的热空气作为二次风添加到燃烧系统中,但这种方法利用率低,面积大,工程量大。成本更高。这里介绍一种具有热交换功能的成品投放箱。它有助于避免高温成品陶粒快速冷却对陶粒质量的影响,热交换效率高,占地面积小,工程造价低。  

  

  2. 合理的注煤系统结构和窑内热参数的调整可以减少热量损失注煤系统的结构及其运行方案在陶粒生产过程中起着至关重要的作用,直接影响成品陶粒的产品质量,也影响燃料的利用效率。使用合理的燃烧系统工具结构,调整参数内的热参数和各种执行器的操作参数是在合理的加热曲线中产生陶粒的一个重要方面,以减少热损失并确保陶粒产品的质量。   


  3. 利用集尘室利用窑尾气体产生的余热窑烟气的余热通过集尘室内的换热器进行转换,窑烟气余热交换器的余热利用率约为70-80%,加热后的空气可用于干燥陶粒原料。粉煤干燥或原球干燥可以减少窑中的热量损失。

rto废气焚烧炉的焚烧温度越高越好‘介绍垃圾RTO焚烧炉本体



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

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