高浓度RTO废气焚烧炉的设计要点;新型节能环保热氧化炉旋转rto装置

2021-04-08 37

新型节能环保热氧化炉旋转rto装置


现在人们重视环境保护和能源节约利用,以前很多低浓度废气采用简单的处理装置或直接排放到大气中,污染环境,也危害人体健康,同时也是产生很多烟雾的主要原因。 欧美自古以来就发明了节能环保热氧化炉旋转RTO装置,有2塔、3塔、多塔、旋转结构等,但现在德国道尔采用的塔结构RTO提升阀为水平结构,设计和加工成本高,在安装过程和实际运行过程中为水平结构该塔式结构RTO提升阀在底部,蓄热体主要由侧壁通道支撑,随着蓄热体数量不得过多的环境要求的提高,特别是对于这样的高浓度排气,排气的达成效率必须在99%以上,相对于阀的泄漏量。 其中很多是因为蝶阀和提升阀的密封不好,环保制造商的废气没有达到标准。 另外,现有的硬密封是单密封,硬密封失效后废气会泄漏,密封效果很难得到充分的保障。
本发明克服了上述现有技术的缺点,通过上下炉体的分体结构设计,降低了该装置的制造成本,前期维护和后期维护也变得简单,同时垂直安装了该装置的提升阀,不卡输出轴。

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另外,由于该装置的底部与地面直接接触,装置整体由地面支撑,因此可以在该装置内放置很多蓄热体。 再者,该装置的多密封保护彻底解决了热氧化炉尾气泄漏的问题,而且该装置的提升阀采用硬密封和软密封结合,当软密封因长时间的工作失效时,硬密封起作用,硬密封和多密封本发明通过上下炉体的分体结构设计,降低了该装置的制造成本,前期维护和后期维护也变得简单,并且垂直安装该装置的提升阀9,防止输出轴5被卡住,使该装置工作时的性能稳定。 另外,由于该装置的底部与地面直接接触,装置整体由地面支撑,因此可以在该装置内放置很多蓄热体,蓄热效率达到96%以上。 此外,本发明的环阀座404和弹性密封圈407的设计给该装置带来了很多密封效果,在使用中实现了废气的零泄漏。 且该装置上支承部件401和下支承部件402间可以拆卸,根据需要也可以更换上支承部件401和下支承部件402的高度,实用性较好,环形阀座404内部填充的垫板7也能够随意增加或拆卸,在实际使用的过程中,操作便利。


焚烧炉和余热炉、省煤器的连接方式


由于焚烧炉支架点在6m层基础支架上,只能整体膨胀,焚烧炉与余热炉之间采用插入式膨胀器(伸缩节)封闭物,将黄砂简称砂封。 两者形成水平型接口的均可采用插入式膨胀器,封闭物采用水或黄砂,一般水封设置在燃烧室下部,以防溢水影响燃烧,燃烧室上部只能采用砂封。 锅炉出口烟道和节煤器入口烟道的连接采用插入式膨胀器。 因为是直角方形的接头,所以既不能用黄砂封住也不能水封,为了防止漏风,在充气机的外周用软质耐高材封住。


高浓度RTO废气焚烧炉的设计要点


近年来,各种RTO废气焚烧炉已应用于化工生产和实验室加工活动,这类设备在生产制造环节经过一系列测试和试验正式使用。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

高浓度RTO废气焚烧炉废气焚烧炉在设计时必须重视几个方面的试验呢?如果RTO废气焚烧炉的相关功能不实现,后期的使用将会大打折扣,储备设计、耐环境设计、标准化设计需要注意,但具体的高浓度RTO焚烧炉废气焚烧炉的设计要点是什么呢? 请看下面!
1、储备设计。 储备设计是指以几个功能相同的零部件为备用机构,当某一个零部件发生故障时,备用机构马上工作,使机械正常工作。 采用储备设计的产品一般为剧毒化工设备、故障率高的设备、流水生产线上的重要设备,或一旦发生事故损失较大的设备。
2、耐环境设计。产品设计时应考虑环境条件的影响,进行耐机械应力的设计和耐气候条件(高温、低温、湿气、雨、腐蚀等)的设计。 设计时应预想产品实际使用的环境条件,并采取相应的耐环境措施。 因此,在设计、试制阶段要进行实验室模拟和现场预想环境条件下的可靠性试验,如耐久性试验、环境试验、可靠性验证等试验。
3、标准化设计。 设计中尽量采用成熟的技术和结构,尽量减少零件数量,采用标准化的零件,以达到整机系统可靠性h的目标。 产品简化和标准化是提高可靠性的关键,产品在满足功能要求的基础上,其结构越简单越好。

高浓度RTO废气焚烧炉的设计要点;新型节能环保热氧化炉旋转rto装置

由于零件数量少,故障的机会很少。
无论是RTO废气焚烧炉的储备设计,还是耐环境设计和标准化设计,都有必要在生产制造这种设备时加以考虑。 如果存储量不足,环境测试不达标,标准化不规范,就会影响我们设备的使用效果。 为了提高涂装RTO废气焚烧炉的质量,相关的设计要点不容忽视。


文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:高浓度RTO废气焚烧炉的设计要点;新型节能环保热氧化炉旋转rto装置

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