RTO废气治理设备进行安全检查，介绍旋转RTO的工作原理及优点

废气rto焚烧炉中干化燃烧必要周密的事变

参数为空大多数用于废气焚烧的RTO焚烧炉要求很高，这与保护环境有关。另外，如果焚烧不彻底，会带来更多的资源浪费和污染，所以选择合适的废气。RTO焚烧炉非常重要，所以今天小编将介绍干焚烧焚烧炉的注意事项。废气焚烧炉处理是目前一个热门话题。下一步是谈谈干焚烧。

它使用污泥干燥器来干燥80％的含水污泥。干燥后，它是颗粒状的。它被送到专用的焚化炉进行焚烧。焚烧产生的高温烟气被送到干燥器以干燥污泥。当然，这种直接式干式焚烧，需要辅助燃料。这是一种纯污泥干燥燃烧，辅助燃料可达到热平衡。运行成本相对较高。其核心设备在于烘干机。烘干机有一些特殊的结构。它通过与高温烟气的热交换旋转以破碎污泥并干燥污泥。

还有一个专用的旋转RTO焚烧炉。当然，这个焚烧炉实际上可以用其他RTO焚烧炉焚烧干污泥，例如流化床。世界干烧有一些特点，效率很高，投资相对较低、占地面积相对较小，能耗相对较小，并且有一些突出的优点。但是行业新闻有些工厂已经建成，而且工厂里没有一套干燥设备。因此，有必要在相对偏远的地方建立污泥干燥设施车间。蒸汽的间接干燥可能更适合于长距离传输，这是间接干燥的手段。此外，现在有很多城市有生活垃圾处理或计划在生活垃圾中处理，一些城市污水不能处理。然后我们有一项技术，即将垃圾与污泥混合的焚烧。其核心设备是污泥干燥器，另一种是传统的炉排式RTO废气治理设备焚烧炉。废物焚烧产生的热烟气用于干燥湿污泥，然后干燥后的热值。

将相对较高的污泥送至RTO焚烧炉进行焚烧，只要混合比例不太大。例如，混合比例不超过20％对整个发电厂的发电效率影响不大。同时，污泥再次被处理掉。污泥由污泥干燥机和一些配套的运输设备再次处理。应该说它是一种非常好的技术，它也可以与少量的工业废物和秸秆混合。将个别干焚烧与共烧相比较，应该说共烧具有非常大的经济优势。废气焚烧炉在焚烧过程中更加注重环境保护，焚烧炉因此我们也可以在保护废气的同时保护环境。因此，生产此类产品的公司更负责任和无意识。今天的信息是在介绍之后，我们下次再见。

介绍旋转式RTO焚烧炉的工作原理及优点！

  旋转式RTO（R-RTO）可用于规格为5000-100000Nm3的处理系统中。该结构的RTO设计更为紧凑，较传统塔式RTO不仅节省用地，而且因为采用独特的回转阀，增加了蓄热效率，减少了因为切换阀门所产生的废气溢出，起到了更好的节能减排作用。

  R-RTO系统废气净化效率高达99%，是现在RTO技术中最为先进，最经济的废气处理系统。工作原理： 有机废气净化的燃烧法是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，将废气中可氧化的组分转为无害物质。RTO的工作原理即将VOC废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧，使有机物氧化成CO2和H2O，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

   1. 是把有机废气加热到760℃以上，停留时间大于1秒，使废气中的VOCS在氧化分解成二氧化碳和水。

   2. 氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低成本。

   3. 陶瓷蓄热体应分成三区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOCS去除率在99%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

   4. 冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温，正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收，当废气中可燃成分浓度过低时，依靠燃烧辅助燃料（柴油或天然气）来提升炉膛温度。当炉膛温度过高是时，可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。

   蓄热式热氧化处理技术相对于传统的焚烧处理技术有明显的优势，从绿色环保角度出发，以资源化循环利用为目的的 RTO 技术将是VOC 处理技术发展趋势之一。在当前能源价格飙升的背景下，组织力量研究开发并推广使用该项技术，不仅能够节约能源和减少环境污染，还可获得可观的经济效益和显著的杜会效益。

   RTO旋转蓄热焚烧炉优点

  1. 先进性为提高VOCs的净化效率，RTO可通过两种方法实现。一是延长VOCs的燃烧时间，但这样会使热效率降低。

  2. 增加蓄热室数量。理论上蓄热室数量越多，净化效率越高。旋转式RTO炉体均匀分为12个蓄热室，根据功能分为5个放热区、5个蓄热区、1个死区和1个吹扫区。蓄热室的数量远高于两床式和三床式，净化效率显著提升。

  3. 可靠性旋转式RTO采用旋转阀取代了提升阀，旋转阀在驱动电机带动下以1.5min/r的速度旋转，运行平稳，不会产生冲击，密封面经过研磨具有良好的气密性。在采用优质的密封材料情况下，旋转阀具有使用寿命长，故障率低，维护费用低的显著特点。

  4 . 达标性旋转式RTO气体是通过旋转配气阀平稳过渡切换的，无废气进气和出气直接短路的现象，净化过程连续，没有切换峰值问题，实现了稳定高标准达标。

  5. 节能性RTO炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试，旋转式RTO热效率为97%，比两床式、三床式分别提高7个和2个百分点。在废气处理量均为30000Nm3/h风量规模情况下，两床式、三床式和旋转式RTO表面积分别为95m2、145m2和86m2。旋转式RTO表面积比两床式、三床式分别降低9.5%和41%。这表明，旋转式RTO有着更小的比表面积，从炉体结构角度看热量损失较小。

  6. 经济性从设备制造的经济性能来看，两床式、三床式和旋转式RTO的保温面积分别为19m3、29m3和14m3，相对应的蓄热陶瓷填充量分别为28m3、42m3和15m3。旋转式RTO的蓄热陶瓷填充量比两床式、三床式分别减少46%和64%。大量节省了蓄热陶瓷的使用量，降低了制造成本。此外，制造原材料的减少，也使旋转式RTO重量降低至57t。该重量分别是两床式、三床式的84%和56%。但是由于旋转RTO是圆形整体制造的，相对于两床式、三床式RTO运输成本高是其最大的弱点。 

RTO废气治理设备进行安全检查

随着国家越来越重视环境保护，出台了一系列的环保的政策。对企业的VOCs排放要求也越来越高。RTO作为一种高效的有机废气处理设备尤其适用处理有机废气的风量是中低速的、浓度为中高度的、成分是复杂的有机废气。

越来越多的企业选择RTO设备作为VOCs的净化设备，经过几年的使用，RTO也逐渐暴露出一些问题。企业必须高度重视RTO的安全问题，预防RTO的安全事故发生，降低事故发生的损失。因此，企业要对RTO设备进行安全检查，防患于未然。

1、非本RTO设备操作人员，严禁开、停设备。未经领导同意、不得在RTO设备区域逗留。

2、本设备操作人员要穿工服上班、不得穿拖鞋上班、不得带儿童及外人进入控制室。控制室要保持干净整洁，不得堆放杂物。

3、做好开机前检查工作，部件是否有脱松现象、设备是否有故障、是否有维修人员进行检修。

4、操作设备要按照操作流程操作，并且要注意查看各种设备参数是否正常。

5、设备运转时要注意运转情况，发现有异常现象或异常响声时要立即停止设备运转，再请维修人员进行检修。

6、为预防VOCs排放超标，每月至少对排放口的VOCs检测2次并做好记录。

7、对RTO设备进行检修，检测作业时，要注意个人安全，防止高空跌落，要抓牢固定爬梯扶手、踩实践踏、特别是雨雪天气尤要注意。

8、要定期对设备单元、组件、易损件等进行保养、更换、并做好设备台账。

9、设备在运行时要注意个人安全，不能随意打开防护罩、不能把还未停止转动的设备转动部位伸入人身手脚杂物。

10、设备进行检修时要待其完全停机后才能进行检修，并且要关闭电闸，在电闸处挂上“禁止开车”的警示牌，待检修完毕后方可拿下警示牌。

11、当RTO设备发生事故时，应该及时向上级领导汇报、并保护好现场。以便分析查找事故原因。