油漆渣无害化RTO废气治理设备;rto焚烧炉在都会渣滓处分上的感化

January 14, 2021 76

油漆渣无害化RTO废气治理设备


随着工业、建筑业、装饰、装饰业的迅速发展,油漆的使用量越来越多。 油漆的主要成分是高分子有机物,具有比较局部的热值成分和许多化学挥发物、有毒有害物质。 使用油漆的单位必然会产生大量的油漆残渣。 因为是有毒有害物质,所以国家必须禁止直接排放和填埋,进行处理使油漆残渣在满足要求后排出。 在使用单位中,通常两个路径:之一以有资格的单位处理油漆,因此处理单位收取相应的处理费用。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

这种方式对使用单位来说非常不经济。 其二是自行处理,使用相关设备处理,处理完成后环境保护部门检查排出的方式,处理成本比较低。
为了解决上述课题,本发明目的在于公开使用以下技术手段实现的油漆气体无害化处理装置。 而且,在本发明中,通过热分解过程,火焰和油漆气体被有效隔离,在250~ 420的环境下,氧含量被严格控制,可以得到稳定的小分子有机废气。 有机废气热值高,用蓄热式氧化炉(也称为RT0 )设备进行氧化处理,达到国家排放标准。 同时有机废气在氧化过程中释放大量的热量,RT0废气治理设备本身具备蓄热功能,可以用于有机废气的氧化加热,达到节能的目的。 本发明中,组合热分解炉和RT0,对涂料炉渣进行环保处理,涂料炉渣从热分解炉投入机构自动输送到热分解炉内,在热分解炉室内使涂料炉渣表面温度上升到250~420,精确地控制氧,由此所述可燃性气体通过高温分解生成二氧化碳和水; 油漆分解后,从排出机构得到固体粉末。 在本发明中,涂料残渣经由投入机构投入到轮机构的托盘中,轮机构在360度的范围内被等分为6个,因此每隔30分钟轮机构旋转60度,重新投入涂料残渣接收材料,并且处理后的残渣被排出1次因此,在连续均匀地控制供给、供给后搅拌充分、热均匀的本发明中,排出机构采用“十”字型密封结构,在每个排出过程中保护空气不总是进入热分解炉,将处理后的清漆残渣排出到下面的排出口,“十将残渣排出到排出口,在“十”字形转盘的旋转过程中总是密封第一扇形条、第二扇形条和排出机构壳体的内壁之间,能够自我密封的本发明中生成的小分子有机废气具有高热值,与煤碳大致相等,与煤本发明收集使用RT0产生的热,用于后续有机物的分解加热,形成良性循环,最终有机废气在RT0分解中不消耗外部能量,实现能量的零消耗。

本发明中的各部件的协作,通过采用PLC和微机控制,可以监视到重点,在极端的情况下充分考虑,确保了可以进行自动运转、自动控制。本发明的实施例1没有后续的气体处理功能,但也达到了精度、简单、高效、低成本地处理油漆残渣的技术效果。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

该设备由第二申请人使用,达到了极其节约成本的有益技术效果。 2016年1年的处理量,如果采用现有的设备和方式,处理费大约需要1320万元。 采用本发明的设备后,除了设备的投入外,还使用了约35万元的电费。 另外,由本发明的设备处理的废气被随机提取到当地的环境保护部分,排出的有毒有害气体远远低于国家规定的指标,因此被环境保护部门认可。


rto焚烧炉在都会渣滓处分上的感化

       都会渣滓的处分曾经成为各个政府较为头疼的事情,而焚烧炉在渣滓处分上的运用一举攻破了这个困扰多年的困难,渣滓燃烧曾经很早就存在了, 不过因为气体没有被处分干脆玷污了气氛。而焚烧炉到没有这个后顾之忧。咱们来简略的先容焚烧炉在都会渣滓处分上的推动历程     在巨大压力下,中国滥觞了一个巨大的焚烧炉装备决策。2000年以来,国度连续公布了一系列策动渣滓燃烧家当开展的政策,当前我国公有62个渣滓燃烧厂。“十一五”时代,各地渣滓燃烧发电名目一再推出,已知的名目计划有82个。     渣滓燃烧法比起填埋法,服从高、占大地积小,一度被视为“减量快”的好要领。

油漆渣无害化RTO废气治理设备;rto焚烧炉在都会渣滓处分上的感化

日本曾一哄而起地建了6000多座渣滓焚烧炉,占有天下渣滓焚烧炉数目紧张职位。少许蓬勃国度也举行效仿。把渣滓燃烧推向了上涨。     不过,渣滓燃烧法却连续未能被公众接管,其毛病凸起阐扬在埋伏玷污更重、耗资高昂、操纵繁杂和铺张资源等方面。文献报道,每吨渣滓燃烧后会发生约莫5000立方米废气,还会留下原有体积一半摆布的灰渣。现在较好的燃烧建筑,在运行平常的环境下,也会开释出数十种无益物资仅经历过滤、水洗和吸附法很难扫数净化。     在无益物资中,要紧因素二恶英是国外公认一级致癌物。二恶英被称为“地球上毒性较强的毒物”,在天然界中险些不存在,惟有经历化学合成才气发生,毒性是氰化钾的100倍,砒霜的900倍。二恶英的半衰期是14-273年,会在人体内接续蕴蓄堆积。     综上所述,渣滓处分建筑的燃烧手艺能够见很是的紧张,咱们公司也是在接续的研发更适用渣滓燃烧的产物出来。有望能为都会的装备做好后勤事情,为故国的蓝天尽一份应尽的义务。

RTO的VOCs污染物吸附解吸新工艺溶剂水双重循环回收新工艺

     1 )含有挥发性有机物的废气从吸收塔底部进入,先经过第一阶段的溶剂吸收除去挥发性有机物。

     2 )废气继续上升,经过第二阶段的水净化,除去夹在废气中的吸收溶剂

     3 )净化后的废气从吸收塔顶排出

     4 )经过上述步骤的回收溶剂与回收水一起进入减压精馏回收塔进行回收再生,再生水和再生溶剂一起被搬运到吸收塔内循环使用。

      疏水溶剂吸收再生循环新技术的优点:

     (1)本工艺根据v0cs的特点,选用沸点高、热稳定性好、吸水性弱的溶剂作为吸收剂,在提高v0cs吸收效率的同时,降低了吸收剂的损失。

     (2)吸收塔采用逐步循环吸收剂的工艺,使气液接触更充分,减少吸收剂的使用量,降低了系统的运行成本。

     (3)本技术的重点是在VOCs的管理中采用吸收再利用途径,通过吸收剂的合理筛选,VOCs的回收率达到99%以上,并通过循环水、吸收剂的再利用,完全实现真正的零排放。 溶剂吸收分析工艺的独特优势

       1 )特殊吸收用溶剂的回收、损失小,寿命5-10年

       2 )对废气预处理的要求低,工艺安全系数高

       3 )溶剂回收塔的能耗远低于催化燃烧、蓄热燃烧、活性炭解吸等工艺的能耗处理中使用的溶剂和水均可循环利用,并且可回收热稳定、无毒、无腐蚀性的VOCs过滤、精馏等手段,实现资源再利用的含VOC废气吸收实验装置

        (1)涂料溶剂废气吸收实验报告实验名称:涂料废气吸收实验时间: 2015.04.13 ,实验设备:废气吸收支配、气靶取样器0-500ml/min、溶剂解析型活性炭吸附管、气相色谱-北分SP-3420A; 色谱检查条件:柱温度8度,保持2分钟,以5度/min升温至10度,再以摄氏/min升温至220度,保持10分钟,气化宣言温度250度, 检测器温度250度检测标准: GBZT160.48-2007工作场所空气有毒物质测定醇系化合物GBZT160.42-2007工作场所空气有毒物质测定芳香族烃系化合物GBZT160.63-2007工作场所空气有毒物质测定饱和脂肪族酯系化合物

        (2)环己烷系排气吸收实验报告实验名称实验条件:废气处理流量1.2m3/h、浓度剂x的流量25ml/min; 实验设备:废气吸收装置、气体取样器0-500ml/min、热解吸型活性炭吸附管、气相色谱岛津、PE热解吸; 色谱检查条件:柱箱内度60 :以4度/min升温至100度,保持2分钟,气化室温度180度,检测器温度180度。 检查标准: GBZT160.38-2007作业场所空气有毒物质轻量测定烷烃系化合物中试装置



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文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:油漆渣无害化RTO废气治理设备;rto焚烧炉在都会渣滓处分上的感化

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