如何调整垃圾焚烧炉使其燃烧稳定!有机废气处理设备之催化焚烧炉

August 1, 2020 29

如何调整垃圾焚烧炉使其燃烧稳定!

       如何调整燃烧废物焚烧炉只有少量孔,主风很难通过物料层,不易着火,燃烧不稳定,炉温不易上升。

       1.根据火箱的火焰长度停止进料并运行炉排。火灾碎片,操作,停电时间,推进时间

       2.气室上部,进料器操作将相应地缩短燃烧冲程。

       3.正常燃烧受到控制。焚烧炉保证灰烬和飞灰中的碳含量低(13%应该是好的,焚烧应该是3t/h2025t/h)。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO


        因此,在焚烧炉的投资和运行经济性方面,现代垃圾焚烧系统必须满足以下要求。氩气焚烧炉确保整个炉膛表面均匀,完全燃烧并防止结渣。Rto焚烧炉通过计算机控制的炉排运动自动控制燃烧过程。如果焚烧炉的烟气温度保持在850℃以上并且在该温度下的停留时间超过2秒,则焚烧炉是有利的。二恶英的大分解。


        通过计算机控制的炉排运动自动控制燃烧过程:通过设定炉膛焚烧炉燃烧控制的炉温测量点,可以满足850℃和2秒的环境要求以及炉温测量点测量的温度该值已发送。计算机控制系统向计算机控制系统发送指令以控制焚烧炉的燃烧。根据不同的燃烧条件进行燃烧控制:控制材料层的厚度,并根据废物的质量调整材料层的厚度(参见热值)。废物很重,材料层应该略薄,废物是灰分,在中间压。在底部,垃圾中有更多的水,垃圾很轻,材料层稍厚,垃圾是指灰分较少,垃圾堆放在上面,由于炉子的厚层(1000mm),花坛中的垃圾较厚。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

以上)。


        影响炉排点火的主要因素有:及时点火,充分燃烧和燃烧,火力,炉排类型,排炉运动强度,排炉坡和小焚烧炉在炉排表面上的运动。


        焚烧炉炉排应分为三个区域:干燥区和点火区,主要焚烧区和灰区,焚烧炉中的废物量应根据时间,准确时间,分布和温度进行调整。 燃烧设备必须突然摇动经常发生的废物成分(水分或热值)。垃圾成分震动时的适应性。当预热燃烧空气(一次和二次)以减少某些有害物质如二恶英,氮氧化物和硫氧化物的排放,并投资某些添加剂时,在烟气燃烧结束时有足够的空气和废物焚烧炉阶段。需要限制空气量,整个燃烧过程分为废物焚烧阶段的燃烧阶段和烟气中的可燃有害物质,使炉温振荡并防止过量的飞灰。  


有机废气处理设备之催化焚烧炉!

       有机废气是石化,轻工,塑料,印刷,涂料等行业排放的常见污染物。有机废气通常含有烃化合物(芳烃,烷烃,烯烃)和含氧有机化合物(醇,酮,有机酸等)。含有氮,硫,卤素和含磷有机化合物。

如何调整垃圾焚烧炉使其燃烧稳定!有机废气处理设备之催化焚烧炉

如果不处理这些废气,直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人类健康。


       常规的有机废气净化方法包括吸附,冷凝和直接燃烧。这些方法通常具有二次污染,高能耗和易受有机气体浓度和温度影响的缺点。新兴的催化焚烧技术已从工程实践转向工程实践,并逐步应用于石化,农药,印刷,涂料等行业。催化焚烧装置根据大量有机废气的应用进行彻底清洗,运行成本低,充分考虑了废气燃烧的安全性,热能的回收率和设备的使用寿命。催化焚烧法是处理含有有机污染物的废气,在催化剂铂和钯的作用下,废气中的有机污染物可以在较低温度下氧化成二氧化碳和水。催化焚烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体,也就是说,它适用于各种有机废气处理,浓度范围广,成分复杂。对于低浓度废气和有机化学品,涂料和绝缘材料的多组分排放,没有回收价值,催化焚烧方法更好。 

 

        如果有机废气未经过直接处理,将对环境造成严重污染,危害人体健康。有机废气包括吸附,焚烧炉冷凝和热燃烧。

VOCs废气处理设备

这些方法通常具有两种污染,是能量密集的,并且易受有机气体浓度限制和温度限制的影响。 

 

        有机废气催化焚烧炉的工艺流程是吸附 - 冷凝 - 解吸 - 解吸 - 催化燃烧过程由多个活性炭吸收剂和催化燃烧器(由低压风扇,阀门等辅助)组成,并对废气进行预处理以除去灰尘和颗粒物质,并被发送到TH。 E活性炭吸附剂。考虑到气体气体,只有活性炭吸附器采用多次吸附1解吸,吸附解吸床采用旋转解吸原理。当吸附 - 解吸床I接近饱和(压差)时,吸附 - 解吸床的I-端关闭,废气入口和出口(其他连续吸附组)打开以解吸和进出口然后,激活的CA被热气流解吸。 RBon吸附器从活性炭中除去有机物。在解吸过程中,有机废气被浓缩,浓度比原来高几倍,浓缩的废气被送到催化燃烧装置最后排出。它由CO2和H2O排放。在解吸和解吸后,吸附解吸床I进入待机状态。当吸附解吸床II接近饱和时,吸附解吸床自动打开。同时,吸附 - 解吸床II被解吸和解吸。在解吸和解吸后,吸附解吸床II进入待机状态。当吸附解吸床III接近饱和时,吸附解吸床II自动打开。吸附解吸床III解吸和解吸,这是一个循环。当有机废气浓度达到800至1000mg/m3时,催化剂床可以在没有外部加热的情况下保持自燃。该解决方案不仅节省了能源消耗,而且由于CA的处理能力,还减少了设备的投资。催化燃烧器仅为原始废气处理的1/10,适用于连续运行和间歇运行。    


        有机废气对焚烧炉焚烧的适应性 ,有机废气焚烧焚烧炉对象:有机废气、涂料废气、恶臭废气       焚烧有机废气催化焚烧  有机废气浓度低,有机废气处理量大。  常用于生产过程中需要少量热回收的场合;  例如:轮转印刷、食品烘焙、化工生产等。     


        有机废气催化焚烧炉的优点:

 1、与直接燃烧相比,有机废气的催化燃烧具有明显低的点火温度和低能耗,并且在一些情况下,在达到点火温度之后不需要外部加热。     

 2、由于点火温度低,它是通过催化反应(无火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能,无二次污染等优点。       3、点火温度低,催化点火温度:230~370°C,节约能源。  

 4、净化效率超过98%,确保废气符合环保排放标准。  

 5、实现无焰燃烧,建立多个安全设施,安全可靠地运行。  

 6、点火温度低,传热效率高,加热效率高,能耗低,运行成本低。  

 7、设备布局紧凑,占地面积小,节省了民用建筑的安装成本,便于操作和维护管理。  

 8、采用非常好的余热回收系统,最大限度地回收余热,在正常生产过程中无燃料,以及生产过热的高温蒸汽,具有显着的经济效益。  

 9、采用矩形催化反应器,便于催化剂的装载,更换,安装和维护;   

10、采用进口钯铂不锈钢蜂窝催化剂,活性高,温度稳定性高,温度高达730℃,机械强度高,使用寿命长(4〜5年),阻力小,易清洗。


垃圾RTO焚烧炉的特点是什么?

  垃圾RTO焚烧炉,如轧制炉排,水平往复炉排和倾斜往复炉排。分层燃烧焚烧方法的主要特征是废物不需要严格的预处理。轧制炉排和往复炉排具有较强的防火效果,更适用于低热值,高灰分的城市垃圾焚烧。在石油,化工,印染,塑料,制药,涂料等行业,生产过程中产生各种有毒有害气体。这些气体通常含有烃化合物,含氧有机化合物,氮,硫,卤素和磷等。 

 

  常规的有机废气净化处理方法有:吸附法和缩合法,但这两种方法可能不完全的净化和产生二次污染。针对有机废气浓度,成分差异和客户严格的成本概念,采用热回收率高的热氧化焚烧炉处理不同浓度,不同热值的有机废气,完善废气处理系统确保环境合规。排放是该设备的最大特征。 


  有机废热焚烧炉的原理是在高温下燃烧有机废气,将有机物分解成无机物质(二氧化碳和水),实现烟气的排放和燃烧热能的回收。 为了确保有机物完全燃烧和分解,必须满足燃烧原理,燃烧温度和有机物在高温区的停留时间。  流化床焚烧系统的特点是垃圾悬浮,燃烧,空气与垃圾完全接触,燃烧效果好。然而,流化床燃烧需要具有相对均匀粒度的燃料,并且还需要均匀的燃料供给,因此通常难以焚烧大块废物。


   因此,流化床焚烧系统需要对废物进行严格的预处理,从而限制了工业废物和城市垃圾焚烧的发展。旋转圆筒式焚烧炉的特征在于,将垃圾放入连续且缓慢旋转的圆筒中进行燃烧直至燃烧,从而实现垃圾与空气之间的良好接触以及均匀且充分的燃烧。这种类型的焚烧炉在西方国家用于处理有毒和危险的工业废物。



RTO

文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:如何调整垃圾焚烧炉使其燃烧稳定!有机废气处理设备之催化焚烧炉

文本地址:http://www.pxjianghua.com/gsdt/2688.html

收藏本页】【打印】【关闭