RTO工业VOCs治理工程技术规范要点。废气处理注意这几点就够了

August 15, 2020 78

RTO技术与RCO技术治理VOCs的技术的区别!

      目前RTO技术和RCO技术均是VOCs(挥发性有机化合物)治理中应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。   


      RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。  


      RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:在催化燃烧的过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时催化剂表面还具有吸附作用,其吸附作用可以使反应物分子富集与催化剂表面提高了反应速率,加快反应的进行。借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧。分解成CO2和H2O放出大量的热。从而达到去除废气中的有害物质的目的。


      RTO技术与RCO技术的区别:

      1.RTO不含催化剂、RCO含有催化剂

      2.RTO设备温度在760℃以上、RCO温度在250~400℃

      3.RTO主要适用于处理中低浓度(100~3500mg/m3)的有机废气处理,在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理,以及化工电子等其他行业的同类废气处理。  RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;

      4.RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。


废气处理注意这几点就够了!


废气处理也被称为废气净化。 废气处理是指对工业场所、工厂产生的废气在对外排放前进行预处理,达到国家废气对外排放标准的工作。 一般的废气处理包括有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理、空气杀菌消毒净化等。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

废气处理的原理有活性炭吸附法、高温焚烧、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子体法等多种原理。 采用生物药物吸收法是一种与上述几个原理不同的新方法。

一、能有效去除工厂生产的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、甲乙酮、乙醇、丙烯酸、甲醛等有机废气,硫化氢、二氧化硫、氨等酸碱废气处理。

二、要看废气处理的原理。 较多的尾气处理方式有活性炭吸附法、高温催化燃烧、冷却管法、湿式回收法、生物法等

三、是成功的例子。 市场上的许多企业都有很多成功的事例。

四、要看品牌。 从在该公司的声誉和效果匹配程度来看,是否曾获得尾气处理公司、地方尾气处理高新技术环保公司等较高的称号。


RTO工业VOCs治理工程技术规范要点


生态环境部对部分重点行业开展重污染气象绩效等级工作以来,越来越多的重点行业企业提升自己的污染管理设施,特别是涉及更多VOCs的重点行业企业的意愿越来越强烈。 许多地区重点行业企业在选择VOCs尾气处理技术上既能切实满足自己的实际要求,又要求尾气处理设备的修订要求满足国家有关标准,并保证相关VOCs处理设施的操作、运行过程能够记录和审核, 许多地方监督管理部门结合生态环境部《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》 (HJ1093-2020 )的有关要求提出了蓄热燃烧法工业有机废气处理工程技术的重点部分,以期为企业选择VOCs废气处理方式和环境保护设施提供技术参考, 总结如下:

蓄热式燃烧法(Regenerative  Thermal  Oxidizers,旋转RTO  )是一种燃烧处理技术,其原理是恒温(一般的该技术,是在多床可蓄热材质的蓄热室中切换蓄热和氧化的方式,大大减少了热损耗。

RTO工业VOCs治理工程技术规范要点。废气处理注意这几点就够了

RTO的热回收效率高达90%以上,具有净化效率高、运行成本低的特点。 污染物及污染负荷的适用条件:进入蓄热燃烧装置的有机物浓度低于其爆炸极限下限的25%。 有机物浓度不足以支持自保持燃烧时,最好适当浓缩后进入蓄热燃烧装置。 含卤素的废气请勿用蓄热燃烧法处理。 进入蓄热燃烧装置的废气中的粒状物浓度为5mg/m以下,超过时采用过滤、清洗、静电捕集等方式进行预处理,含有焦油、灰雾等粘性物质时严格控制。 有些工艺设置要求:双室蓄热燃烧装置的净化效率不应低于95%,多室或旋转式蓄热燃烧装置的净化效率不应低于98%。 蓄热燃烧装置的热回收效率一般不应低于90%。 废气中含有酸、碱类气体时,最好通过中和吸收等工艺去除。 燃烧室的燃烧温度一般要高于760。 蓄热室截面风速不得大于2m/s。

VOCs废气处理设备

系统设定修正电压降最好在3000Pa以下。 蓄热燃烧装置的出入口气体温度差请勿在60以上。

运转中的安全对策要点:废气浓度变动较大时,实时监视废气,采取稀释缓冲等措施,使进入萩热燃烧装置的废气浓度在爆炸界限下限的25%以下。 在管理工程与本体生产过程设备之间的管道系统上安装断路器或防火阀,断路器必须符合GB/T13347的相关规定,防火阀必须符合GB  1S930的相关规定。 在设施运转中确立记录制度的主要记录内容是:设备的起动停止时间过滤材料、蓄热体等质量分析数据、采购量、使用量及更换时间运转过程控制残奥表。 至少包括管理装置的出入口气体浓度及相关温度、压力等主要设备的维护状况运行事故及处理、整改状况定期检查、评价及评价状况二次污染处理处理时。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

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