RTO设备日常管理中的注意事项‘RTO焚烧炉爆炸危险的有害因素分析

November 24, 2020 102

RTO设备日常管理中的注意事项


RTO设备在日常管理中注意的事项:

1. 要严格遵守岗位安全操作规程。

认知掌握好安全操作规程,在实际操作中要严格遵守。如果不遵守安全操作规程很容易会发生事故。我们不要跟自己过不去,所以我们一定要严格遵守安全操作规程,它是RTO设备日常运行中的一条最重要的原则。

2.要认真执行RTO设备日常管理维护的规章制度

RTO设备设备投入使用时,就需要按照本厂的实际运行管理制度健全RTO设备的管理维护制度。

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例如,RTO焚烧炉设备岗位责任制度、交接班制度、检修制度、设备维护制度等。

3.RTO设备运行时应做好运行日志

RTO设备运行日志内容包括换班时间与交接班情况,当班时间设备的运行情况,各种设备的停车时间和原因等。运行时还要记录净化系统中各部位的压力、温度、通风机的电流、振动以及烟色和捕集的粉尘量和产品产量、质量等情况。当设备发生故障时,可以快速的查找发生故障的原因、可对检修维修时出具参考性意见等。

4.加强RTO设备的日常维护

日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压,排除一切可能产生故障的隐患。

5.要定期消除RTO管道和RTO设备的积尘。

RTO管道中积尘会使个别部件阻力增大,造成某些管段风速减小,或者是管道内温度降低,湿度过高,水蒸气凝结,使粉尘容易黏附或者使排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高而发生故障。


RTO焚烧炉爆炸危险的有害因素分析


RTO焚烧炉风险的有害因素分析:1 .焚烧炉点火、灭火时使本项目的焚烧炉爆炸以天然气为燃料,焚烧因高温燃烧而在生产中产生的有机废气,达到废气处理的目的。 如果焚烧炉在运行中耐高温的结构不合理,则可能导致制造质量差、操作使用及管理水平低等焚烧炉事故或炉膛爆炸事故。 (1)烟风系统爆炸:焚烧炉中发生炉膛爆炸先发生爆燃后引起炉膛爆炸。

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炉膛爆炸必须同时具备以下条件:a  )挥发油或有机废弃物必须以气体状存在于炉膛中;b)挥发油蒸气或有机废气与空气的混合物为相应的爆炸极限;c  )炉内具备混合气体点火的温度。 其中挥发油蒸汽、有机废气和空气的混合比达到爆炸浓度是焚烧炉爆炸的重要因素。 在焚烧炉运转中灭火或起动点火时,炉膛内的气体混合浓度一旦达到爆炸浓度,就会达到点火温度,引起爆燃。

(2)炉膛爆炸的原因:焚烧炉中发生炉膛爆炸的常见现象有两种:运转中突然灭火时容易发生炉膛爆炸;点火时容易发生炉膛爆炸。 a)在焚烧炉运转中突然灭火的炉膛爆炸焚烧炉运转中灭火,对炉膛的供气、油或有机排气引起的炉膛中的气体浓度增加石油气体或有机排气与空气的混合比达到爆炸界限时炉膛内的蓄热温度达到点燃爆炸性混合物的温度炉膛爆炸的3个条件已经具备。 炉膛爆炸。 b  )起动点火时的炉膛爆炸事故焚烧炉起动点火前炉膛内积蓄有石油气体或有机废气的石油气体或有机废气与空气的混合比达到爆炸界限,遇到火力引起炉膛爆炸。

二、RTO焚烧炉运行中发生爆炸的焚烧炉失火燃烧、爆炸的主要原因是,生产中产生的有机废气浓度超过规定指标,达到爆炸极限,发生爆炸。 由于涂料机和焚烧炉连接,发生事故时容易相互波及。 作业中排出到焚烧炉的挥发油蒸汽焚烧炉的处理来不及的话,干燥通路内蓄积的挥发油蒸汽浓度过高的话,有爆炸的危险。

RTO设备日常管理中的注意事项‘RTO焚烧炉爆炸危险的有害因素分析

焚烧炉爆炸的主要原因:(1)焚烧炉的设定订正不合理的,a  )焚烧炉的排气处理能力比压榨设备产生的可燃性物质的量小。 冲压喷雾设备产生的可燃性物质焚烧炉来不及处理。 脱脂通路内可燃性物质浓度过高,达到可燃性物质的爆炸极限,引起冲压设备的燃烧和爆炸。 b  )由于从预涂装设备到焚烧炉的挥发油蒸汽配管小,或挥发油蒸汽风扇能力小,从预涂装设备产生的可燃性物质不能排出焚烧炉,因此预涂装设备脱脂通路内的可燃性物质浓度达到可燃性物质的爆炸极限,引起预涂装设备的燃烧或爆炸。


旋转式RTO的旋转阀的重要部件--旋转配气阀


旋转式RTO是由燃烧室,蓄热室及旋转阀等组成的。

旋转式RTO的蓄热室中设置分格板,将蓄热室分为几个独立的扇形区。有机废气从底部经过旋转阀将气体分配进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并进行氧化。

净化后的高温气体离开燃烧室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过旋转阀把气体分配排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,贮存大量的热量(用于下个循环加热废气)。

通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热,同时废气被预热和净化器冷却,如此完成循环。

旋转阀主要分为定子和转子,定子静止不动,转子在变频电机的带动下匀速转动,均匀的将气体分配到进气区、出气区、吹扫区和死区。旋转式分配阀因为密封方式不同,有橡胶接触式密封和风幕式密封。净化效率和热效率是旋转式RTO重要工作指标,而旋转配气阀是RTO设备中决定这两个指标的关键部件。

风幕式密封旋转配气阀是在进气区、出气区、吹扫区和死区之间布置了均匀的小孔,小孔中吹出高压空气形成风幕,由风幕密封废气和净化气。这种密封方式对于结构件的精确度要求极高,一般采用铸铁件精密加工制造。因此增加了调试的难度,一般工厂一次调试完成后再次维修时,无法保证能够形成有效的风幕。同时由于吹气小孔之间存在间隙,在风幕的根部不能形成面密封。

还有一种是橡胶接触式结构密封的旋转配气阀。旋转阀转子的密封平面采用聚四氟乙烯材料,定子的密封条采用耐温的硅橡胶,运行过程中定子上下橡胶密封条紧紧夹住转子上的紧密板,独特的密封结构使密封性能大大提高。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

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