RTO设备的工作原理和工艺流程,关于RTO废气处理设备的流程

January 14, 2021 141

RTO设备的工作原理和工艺流程


产品概要: RTO蓄热式氧化炉是一种高效的有机废气管理设备。 其原理是,通过在高温气氛中将废气中的有机物(VOCs  )氧化为二氧化碳和水来净化废气,同时根据VOCs中的浓度条件回收废气分解时放出的热,旋转RTO废气处理效率达到99%以上,热回收效率可达95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室、切换阀等组成。 根据客户的实际需要,可以选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

工作原理:其原理是将有机废气加热到760 (具体工艺需要考虑废气成分的因素)以上,将废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

氧化产生的高温气体流过陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温,使其“蓄热”,该“蓄热”是为了预热之后进入的有机废气。 节约废气升温的燃料消耗。 陶瓷蓄热室分为两个(包括两个)以上,各个蓄热室依次经过蓄热、散热、清扫等步骤,开始运转,连续运转。 请在蓄热室“散热”后立即导入适量的清洁空气,清扫该蓄热室(VOC去除率达到98%以上),清扫完成后进入“蓄热”程序。 否则残留的VOCS会与烟一起排出烟囱,处理效率下降。

工艺流程(浓缩转轮+RTO设备) :浓缩转轮+RTO是目前对低浓度VOCs废气比较成熟的处理系统设备。 吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合的一种方法,主要是对大风量、低浓度的有机废气进行吸附净化解吸后,转换成小风量、高浓度的有机废气,进行焚烧处理,有效利用有机物燃烧释放的热量。 转轮浓缩使用固体吸附床吸附浓缩有机气体,转轮两侧根据特制的密封装置分为吸附区、解吸区、冷却区三个区。 对以往漆雾、灰尘、水分去除后的废气进行前处理,缓慢旋转的转向式沸石分子筛吸附床、废气均匀地通过旋转床截面,沸石分子筛具有的吸附能力、有机废气分子通过沸石滑轮, 在再生区,转轮进入再生区,吸附在转轮上的有机物通过热风从沸石内解吸,挥发物被送到解吸系统进行处理再生,冷却后再次进行吸附,随着转轮的不断转动,吸附、脱附、冷却循环进行,确保废气处理持续稳定的运行。


污泥处理设备是一种什么技术呢?

  污泥处理设备的技术性能是什么?家用污泥处理设备是一种生物处理技术。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

根据操作家用废水处理设备的经验,结合其自身的科学研究和工程实践成果,设计出一种废水处理设备,可消除体内的BOD5,RTO废气处理设备COD和NH3-N,它具有稳定可靠的技术性能,良好的处理效果,投资少,自动运行,维修保养方便,无表面积,无需盖房。无需制定采暖政策。该设备可以配置为掩埋它,并且可以在不影响环境的情况下将花种在土壤中。家用废水处理设备技术力量雄厚,使用可靠!

       污泥处理设备与污泥脱水设备的区别:

     1.污泥罐中的污泥通过污泥输送泵输送到计量罐,并通过调节污泥量来调节污泥。调整测量罐中的液位,多余的污泥通过。回流管路返回到泥浆箱。

     2.将污泥和絮凝剂在絮凝混合罐中混合,并用混合器充分混合以形成绢花。绢花的理想直径约为5毫米。

     3.丝绸花在重力作用下在浓缩区被浓缩,大量的滤液从浓缩区的过滤器接头中排出。

     4.废水处理设备浓缩的污泥在螺杆轴的旋转方向上继续前进,并在背压板形成的内部压力的作用下完全脱水。

RTO设备的工作原理和工艺流程,关于RTO废气处理设备的流程

     5.脱水的泥饼从由背压板和螺旋体形成的空间排出。可以通过调节螺杆的转速和背压板的空间来调节泥浆的处理量和泥饼的水分含量。                                                                      


关于RTO废气处理设备的流程


典型的RTO废气处理设备通常要求至少两台蓄热室操作。 典型的RTO废气处理设备主要由两台蓄热室和顶部连通的燃烧室组成。 一般的蓄热室截面可以是方形也可以是圆形,其中填充有蓄热体。 作为蓄热体,通常使用具有良好耐高温性能的陶瓷材料的蓄热体的结构、形状如化学工业过程中经常使用的陶瓷填料那样,分为散装填料(例如陶瓷鞍形环)和有序填料(例如陶瓷蜂窝填料)两种。 燃烧室设有辅助燃烧器,可以将油和天燃气作为燃料燃烧。 辅助燃烧器的作用主要是在操作开始时将蓄热体加热到一定温度,或者在废气中的可燃物浓度低的情况下,为了维持燃烧室所要求的反应温度,需要补充燃料。 无论是蓄热室还是燃烧室都装有耐火炼瓦,为了便于用陶瓷纤维保温的检查,通常在燃烧室的一侧设有检修孔。 在装置上金属没有暴露在高温区域,但与高温废气接触的切换阀、快门优先板等有特别的绝热对策。 由于根据耐火原料具有头发的蓄热容量,即使在废气组成和可燃物的热量值变动的情况下,也能够将燃烧室保持在均匀的温度分布。 开始操作时用新鲜空气代替有机废气,用喷燃器将蓄热室加热到一定温度。 由于蓄热体具有极高的蓄热性能,因此从冷的RTO废气处理设备加热到800~850,并且达到正常的温度分布通常需要数日(目前有时缩短为时间)。

在通常运转时,例如1号蓄热室在前一次运转循环(所谓的循环)中积蓄热量,有机废气首先从底部进入1号蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热至接近燃烧室的温度,蓄热体逐渐蒸发制冷,接着,被预热的废气在顶部燃烧室(即主反应区域, 废气在燃烧室的滞留时间约为1s  ),在燃烧室有机化合物被氧化后,作为高温净化废气进入第二蓄热室时,净化废气向蓄热体传递热量,蓄热体床层逐渐被加热,净化废气被蒸发制冷并排出。 当1号蓄热室蒸发制冷到仍可容许的温度水平时,切换气流的流动,即完成第1个循环。 切换流程时,有机废气进入加热后的第二个蓄热室,反应后的净化废气向蒸发制冷的第一个蓄热室传递热量,如上所述,完成第二个循环。 通过这样反复循环操作,谋求废气的净化和热的活用。 1周期时间,即切换时间为30~120s个切换时间为1个全周期时间)。 废气中的可燃物浓度达到自身供热操作的水平时,燃烧器只能在作业时使用,通常运转时可以关闭。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:RTO设备的工作原理和工艺流程,关于RTO废气处理设备的流程

文本地址:http://www.pxjianghua.com/gsdt/4708.html

收藏本页】【打印】【关闭