旋转式RTO的优势

February 17, 2020 82

旋转式RTO的优势

旋转RTO原理

在有机废气净化诸方法中,蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法,RTO其所用的装置蓄热式热力氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称为“RTO”),在充分满足燃烧过程的必要条件下,燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前,典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置,以满足各种需要,并已开发了许多不同类型的RTO装置,其中最为代表性的就是旋转式RTO。

RTO热回收原理

常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和放热过程。

因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度,达到节能效果。

旋转式RTO结构

旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个室进废气、5个室出净化气,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。

旋转式RTO优势

旋转式RTO是第三代RTO,较传统的床式RTO,其主要优点有: 

1)旋转式RTO散热面积小,12个室交替工作缓冲,节约能耗;

2)12个室一起工作,气流分配,净化效率高; 

采用旋转阀,进气、排气连续,焚烧炉管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。

旋转RTO的优点

1. VOC处理效率非常高(99-99.5%)

2. 持续的保持处理效率。

3. 旋转阀气密及温度变化强。

4. 旋转阀自身维修保养简单。

5. 即使部分阀门出项故障也可以运行。

6. 根据风量可调整旋转阀&尺寸因此也可处理大风量。

7. 运行及管理方便。

8. 因空气分布范围广,热回收效率高。

9. 因压力损失小,减少了动力费用。

10. 维修管理费低廉。

旋转RTO在石化行业防治VOCs的应用

在我国石化行业中,其废气的组成较为复杂,其产生的废气毒性大、来源广、危害广、种类繁、处理难,因此石油化工废气处理技术的问题亟待解决。一个单元过程原则上只能解决一种污染物或几种性质相近的污染物的处理问题。但是废气的组成是多种多样的,特别是石油化工废气。它面临的是废气多种组分的去除。这就决定了在选择废气处理工艺时,必须考虑多种单元过程的组合,来创建一个能够完美处理废气的组合流程。RTO在石化行业应用已经十分广泛,常作为废气处理的末端设备。在利用旋转式RTO进行废气处理时,需要对某些成分进行去除,采用吸附或过滤法,将旋转式RTO不能处理的废气如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体吸收以及采用玻璃纤维过滤的方法将对旋转式RTO有害的油雾、酸雾过滤去除,继而进入旋转式RTO设备氧化,转化为无毒的二氧化碳和水。此种组合方式在石化行业已有应用,技术也较为成熟。


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