如何实现焚烧炉在不关闭的情况下点火’氧化锌RTO回转窑正确的适用方法

July 13, 2020 47

如何实现焚烧炉在不关闭的情况下的点火!

       根据操作流程和规格,您可以在不关闭的情况下实现一次点火。焚烧炉原理:控制流入的氧气量,控制焚烧炉的温度,RTO回收和再利用垃圾焚烧产生的热量,提高炉内温度,使垃圾焚烧产生的有害气体完全尽可能消失和拆解。垃圾焚烧或自润湿。由气体产生的水蒸气稀释废物焚烧产生的有害气体,达到标准排放,不需要电气装置,并且可以在没有火焰的情况下焚烧。  


       通过控制进入焚烧炉的氧气量来控制焚烧炉的温度,焚烧炉在700°C-800°C的高温下煅烧,蒸发,氧化,焚烧,灰化和去污。

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焚烧炉的操作非常简单。一个炉子只需要一个焚烧炉,每天一次将垃圾加到炉子里,可以根据每个地方的实际情况进行调整。它可以每天或每隔一天添加,不受大气和气候的影响。只要进行产品垃圾焚烧过程,就可以一次点燃焚烧炉,这样可以起到不熄火的作用,避免污染,避免郊区和基础设施建设。关掉RTO焚烧炉并将其烧掉。内部结构类似于旧砖。温度高,不需要燃料,可以完全燃烧生活垃圾。数百个村庄的垃圾在大约10天内仅燃烧一次。  


RTO蓄热式氧化炉设备的工作原理


RTO  (regenerativethermaloxidizer,简称RTO  ),蓄热式氧化炉。 其原理是,将废气中的有机物(VOCs  )在高温下氧化成对应的二氧化碳和水,净化废气,回收废气分解时放出的热,三室RTO废气的分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

RTO主体的构造由燃烧室、蓄热室、切换阀等构成。 根据客户的实际需要,选择不同的热回收方式和切换阀方式。

工作原理:RTO设备蓄热式氧化炉设备,把有机废气加热到760以上,氧化废气中的VOC,分解成二氧化碳和水。 氧化产生的高温气体在特制的陶瓷蓄热体中流动,使陶瓷体升温,“蓄热”,这种“蓄热”用于对之后进入的有机废气进行预热。 节约废气的升温带来的燃料消耗。 陶瓷蓄热室分为两个以上,各蓄热室必须依次经过蓄热―散热―清扫等步骤,反复工作。 请在蓄热室“散热”后立即导入适量的清洁空气,清扫该蓄热室(请使VOC除去率达到98%以上)。 清扫完成前不能进入“蓄热”程序。 否则,剩馀VOCS与烟雾一起排出烟囱,从而降低处理效率。 适用范围为有机废气种类:链烷、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳香族烃、苯类等烃有机废气。

如何实现焚烧炉在不关闭的情况下点火’氧化锌RTO回转窑正确的适用方法

有机物低浓度(同时满足不足25%LFL  ),大风量废气中含有很多有机成分,或者含有有机成分经常变化,容易使催化剂中毒和活性降低的成分的废气。


氧化锌RTO回转窑正确的适用方法!

       氧化锌回转窑煅烧生产的人工控制相对复杂,难以实现连续稳定的煅烧过程和均匀的产品质量。然而,经过不断研发,RTO自动氧化锌回转窑的生产简单易控制。

      正确的操作方法:

    1.实时监控上位机运行参数,检查告警模型是否正常 

    2.根据试验结果,调整重油燃烧量,

    3.三次风供气,改变煅烧条件,确保质量和产量要求。

    4.经常观察窑炉状况,根据原料、燃烧、料位、根据煅烧区的长度和位置调整氧化锌回转窑的转速,并改变煅烧条件。

    5.监测窑头的负压,煅烧区的温度、,重油流量和压力等参数是否在规定值范围内,且无明显波动。

    6.在指定值内监控冷却器的相关参数,以防止出现潮汐和温度过高。

    7.煅烧后经常检查储运系统,物料是否堵塞、运行物料、物料泄漏现象,发现后及时处理,煅烧后物料的存放位置,发现物料水平时及时切换。

    8.窑炉工人在生产过程中加强设备巡逻和检查,并仔细维护设备。

    9.始终与废热锅炉、保持接触,形成传热油、原板、泵室,以防止异常。

VOCs废气处理设备

为了确保氧化锌回转窑的正常运行,不仅需要正确操作设备,而且还要进行设备维护。                                                                     



旋转RTO

文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:如何实现焚烧炉在不关闭的情况下点火’氧化锌RTO回转窑正确的适用方法

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