概述RCO蓄热式催化燃烧法-RTO废气处理管理有哪些好处

September 16, 2020 38

RTO焚化炉的运行能耗与什么有关?


对RTO焚化炉设备内的各数据进行知识分子二烯烃监测,控制反应温度以及反应时间,确保废气再设备内的一盏茶氧化燃烧。 自动控制程度高,操作简单,易于维护。 RTO焚化炉的优点: 1、净化效率高,可达到99,不需要缓冲罐。2、采用新型陶瓷蓄热系统,热利用效率高于97,3、不需要辅助加热,营运成本低,4、系统结构紧凑,占地面积小。

蓄热焚化炉应用领域: RTO蓄热焚化炉应用领域包括石油和化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、涂膜剂生产和油漆作、印刷(包括印刷铁元素、印花、塑料)、电子部件和电线、染料、压电石英药、显像管、薄膜以及我国化工中目前常见的废气处理设备RTO  与以往的废气处理设备相比,具有处理效率高、营运成本低等优点。

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但是,如果RTO焚化炉的运行管理不好,工厂的废气处理控制不好,运行能量大,成本高,企业成本太高不能正常运行,废气超标排污时经常发生。 RTO焚化炉的运行能耗主要是电和燃料。 电功耗与设备选定有关,选定设备的话,电功耗基本确定,但是燃料的消费变动很大。 主要原因是在实际生产中,由于废气量和浓度不稳定,在起动和运转中,为了维持燃烧室温度,需要经常补充燃料。 所以关于燃料的消费有必要更加关注。


RTO设备废气处理管理有哪些好处


RTO尾气处理设备的应用范围非常广泛,主要能处理低浓度、大风量的工业尾气,成分烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等烃有机尾气经涂装厂尾气处理、电子产品制造、印刷、注射、石油化学医疗等行业尾气RTO适于处理小风量、中高浓度的VOCs废气,因为在燃烧期间必须保持一定的废气浓度并保持热量积累和传导。 大风量、低浓度的废气可以通过活性炭吸附解吸或沸石轮浓缩装置处理成小风量、中高浓度的废气。 在选择工艺过程中,排气风量小,浓度高,多为有机排气,部分含有酸碱性成分,应用于排气管理,去除排气中的粉尘和腐蚀性气体,进入旋转RTO燃烧,燃烧后的高温排气可在换热器中进行废热回收利用。

VOCs气体的一部分通过RTO对策生成二恶英,但二恶英可以在850以上的环境下分解。 因此,在设计炉膛的过程中,燃烧温度为850以上,持续时间为1~2s即可。

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这个反应破坏了苯环,不可逆反应不会引起二次污染。 RTO在有机废气管理方面的优势是,相对于环保型的RTO,通过加热蓄热陶瓷处理有机废气,在炉膛燃烧作用下,提高炉膛中的温度,将有机废气中的有害物质分解成二氧化碳和水蒸气,或者通过能够形成无害的高温烟雾的低温蓄热陶瓷后,通过大量的热能这种运行方式成本低,而且有机尾气轮胎厂尾气处理效率高,不会发生催化剂中毒现象,可用于许多行业的有机尾气处理工作。

RTO废气处理在应用过程中,可达到一定的节能减排作用,设备损失低,资金投入减少,节能效果显着。 例如,在有机废气处理过程中,RTO燃烧室产生的温度不仅可以提供后续废气燃烧所需的温度,还可以用换热器储存馀热,在企业其他地区提供热量,提高企业经济效益,发挥RTO的应用作用。 以上是今天所有关于RTO废气处理管理有什么好处的共享,期待有助于今后使用本设备。


概述RCO蓄热式催化燃烧法


RCO蓄热式催化燃烧法技术概述:蓄热式催化燃烧法(regenerative  catalytic  oxidizers,RCO)是基于蓄热式燃烧法(RTO,regenerative  thermal  oxidizers  )而发展起来的,而RCO是在300~500的温度下RCO蓄热式催化燃烧法是一种燃烧处理技术,其原理是在一定温度下,在催化剂的作用下使污染物完全氧化,去除效率达到99%以上。 该技术通过在多床可蓄热材质的催化剂室中切换蓄热和催化氧化来进行,大幅度减少热损失。 与直接燃烧和催化燃烧的主要区别在于废热回收的型式和效率。 一般来说,催化燃烧高达30-50%,直接焚烧高达50-70%,RCO高达90%以上。 RCO蓄热式催化燃烧法的热回收方式为热再生型,利用陶瓷材料的高烧传导率特性作为热交换介质,获得较完全的热传导率。

概述RCO蓄热式催化燃烧法-RTO废气处理管理有哪些好处

含有恶臭气体和VOCs的废气,在回收废热的陶瓷填充床预热后,废气温度几乎达到催化剂室设定温度,使污染物氧化作用后,导入加热室升温,维持设定温度达到规定的除去效率,催化剂处理后的废气导入其他陶瓷填充床,将热能该技术具有净化效率高、运行成本低的特点。

RCO蓄热式催化燃烧法的工作原理:蓄热催化床分为八等分,其中三个是进气区,三个是排气区,一个是净化区,一个是死角。 应处理的气体从吸气区进入,进入蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度上升,蓄热陶瓷冷却后,进入催化剂层,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温净化风扇净化净化区域,防止未净化的气体从吸气区域转移到排气区域时排出。 死角不通气,即在从排气区转移到进气区时,防止气体的混合。 根据蓄热床的旋转,各区陶瓷填充床进行加热、冷却、净化的循环步骤,完成气体净化功能,回收利用热量。 适用RCO蓄热式催化燃烧法时: RCO蓄热式催化燃烧法处理技术对热回收率的需求特别高,在没有其他工艺的热交换回收工艺可以利用的同一生产线上,适用于因产品不同而排气成分发生变化、排气浓度变动大的情况。 应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印刷铁罐、印刷等行业产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等另外,RCO也适用于污水处理站的除臭。 处理浓度500~7000mg/m3的有机废气和臭气。

RCO蓄热式催化燃烧法的工艺特点: 1、采用RCO工艺净化有机废气,同时能除去多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。2、RCO净化效率高,一般达99%以上



VOCs废气处理设备

文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

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