工业垃圾RTO焚烧炉燃烧方式;印刷厂RTO废气处理设备概要

October 14, 2020 32

大风量、低浓度VOC排放的治理方法


大风量、低浓度的VOC排放目前在中国有机废气污染中占很大比例,吸附浓缩热氧化技术是管理这种废气最经济有效的技术途径。 该技术将吸附浓缩机组和热氧化机组有机结合,不仅能满足排放要求,还能降低净化设备的投资、运行成本。 大风量、低浓度的有机废气被吸附净化解吸,转换成小风量、高浓度的有机废气,高浓度的有机废气进入热氧化单元的氧化处理,有效利用有机物氧化释放的热量。 工艺原理:大风量、低浓度有机废气通过沸石转轮时,气流中的VOC被疏水沸石吸附,净化废气通过转轮排出到大气中。

沸石转轮蓄热氧化工艺的示意图沸石转轮继续旋转,将吸附的VOC转移到解吸区域,沸石转轮吸附的VOC被180~220的热风解吸,解吸的热风占总处理风量的5~10%,解吸下的高浓度有机废气, 再生的吸附转轮经过冷却区降温后,返回吸附区,吸附解吸降温的循环完成。

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沸石转轮结构示意图沸石转轮组合热氧化三维结构示意图技术特征净化效率高,出口浓度稳定,吸附净化率达到97%,氧化净化率达到99%以上。 再次生气采用氧化系统本身的氧化热,可以降低系统的运行成本。 沸石轮吸附降低了火灾风险。 沸石转轮浓缩比高达10-25:1。 使用可编程控制器(PLC  )进行控制时,有数据收集和远程控制功能。 通过变频器(VFD  )驱动,在排气量少或系统待机状态下可以使系统以低频运行。 设备在工厂内组装,系统安装时间短。 应用领域:涂装工厂:如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品等涂装废气。 从凹版印刷、柔性印刷、包装材料印刷等各种印刷工厂排气。 油漆涂料生产厂的废气。

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半导体集成电路、液晶显示器(LCD  )制造工艺的排气处理。 树脂、橡胶、轮胎等产品生产过程的排气处理。

微生物净化技术利用微生物(细菌、真菌、原生动物等)的代谢活动将恶臭物质氧化分解为二氧化碳水蒸气no3so42等无害物质的过程,微生物在氧化分解污染物时获得能量,维持自身的生物和繁殖。 微生物净化技术具有设备投资费用少、运行成本低、操作简便、处理彻底、无二次污染等优点,特别是水溶性差(苯、甲苯、二甲苯等)、难以生物降解(硝基苯、甲基叔丁) 生物滴滤工艺的废气通过底部吸气口进入生物滴滤池,与通过填充层逆流的营养液充分接触,在充分的停留时间内,气相物质通过平流效果、扩散效果、吸附等综合作用通过气膜吸附在湿润的生物膜表面,被生物膜表面吸收微生物代谢产物和老化的生物膜可以通过循环液及时转移。 工艺流程示意图,生物过滤工艺生物过滤由加湿液槽和过滤塔组成。 VOC气体在加湿液槽加压预湿后,进入过滤塔,与生物膜接触吸收,最终分解为二氧化碳、水蒸气和微生物基质,净化后的气体从顶部排出。 定期向塔顶喷水,向滤材微生物供给水分,淋浴液呈不连续相。 生物过滤中使用的填充剂可以是自缓释性肥料(包括氮、磷、钾、钙、镁、其他微量元素),而无需追加营养液。 技术特征:运行成本低。 清洁管理技术,无二次污染。

工业垃圾RTO焚烧炉燃烧方式;印刷厂RTO废气处理设备概要

操作条件温和常温常压。 使用可编程控制器(PLC  )进行控制时,有数据收集和远程控制功能。 采用天然及高分子复合滤材,滤材不易劣化,不易打结,使用周期长。填料孔隙率超过80%,单位压降小,选择低功率风扇,降低功耗和噪音。 接种专用复合菌剂,单位填料生物量高,处理负荷高。 应用领域垃圾处理过程的堆肥、填埋、焚烧、垃圾渗滤液调节池、垃圾中转站、垃圾堆肥污水处理厂的污水排放泵站、供水格栅、曝气沉砂池、初沉淀池、污泥脱水厂涂料、化工制药、橡胶塑料、涂料、石油化工、 适用废气排出特性低浓度恶臭气体、VOC废气。


印刷厂RTO废气处理设备概要


印刷废气处理气体丙酮、环乙基酮、甲乙酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、二氯甲烷、乙烷。印刷厂废气处理印刷厂RTO废气处理设备概要:印刷厂废气处理设备可以有效地去除挥发性有机物(VOC  )、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭,除臭效率最高达到99%以上,除臭效果由国家可应对高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的除臭净化处理,每天可连续24小时运转,可稳定运转。

印刷厂RTO废气处理工作原理:1 .粗效过滤系统对大直径粉尘粒子进行过滤净化。 2 .生物过滤系统根据使天然植物提取液味增去除剂挥发的生物法原理,有效去除空间内产生的有毒化学物质,例如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环乙基酮、甲乙酮、乙酸乙酯等异味气体。3 .光氢离子催化剂净化过滤系统该系统产生大量的离子体,瞬间产生高能,部分分子键密集的有害异味气体,如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环乙基酮、甲乙酮、醋同时离子可以杀菌消毒净化。


工业垃圾焚烧炉燃烧方式

   1 .多级步进炉多级步进炉由往复移动部件构成,废弃物经由给料设备压在变形炉上,在炉内被高温加热,一部分废弃物变得无聊。 另外,除了通过炉的运动将废弃物向前推之外,还可以使废弃物层松化,经历无聊、燃料和后燃等各个阶段

   2 .工业废弃物焚烧炉的滚动式炉排气化简单地关闭,维护工作量大,夹住大物的可能性大,移动式炉排的铺设扇形翻转式炉床焚烧操作困难,炉温高,尚处于完善阶段。 

   3 .翻转炉翻转炉焚烧系统来源于水泥工业中广泛使用的耐火炼瓦坯料翻转锻窑设置修订。 废弃物从歪斜缓慢旋转的回转窑的上方前端送入,隼以旋转速度控制废弃物的行进速度,废弃物在废弃物翻转窑内向前输送的过程中结束无聊、焚烧及灰冷却的过程,冷却后的灰质从炉窑的下方排出。 翻转窑的炉体整体可以由冷却水管和有孔钢板焊接构成桶形,也可以在钢制圆桶内部安装防火衬里构成,炉体向下方倾斜,分为无聊的焚烧和后焚烧三个阶段,由前后两端的特殊车轮支撑。 特殊的车轮由四个滚轮支撑,用链轮驱动设备滚动车轮使炉体旋转,废弃物在炉体上,通过旋转被优良的搅拌和前运,预热空气从底部通过有孔钢板通过窑内,可以完全焚烧废弃物。 翻转窑焚烧适应性广,可焚烧不同功能的废弃物,但该炉型机械部件比少,缺点少,可长期连续运行。 但是,翻转窑热效率低,需要辅助燃料时消耗较多,废气温度低,有恶臭,需要除臭设备,或导入高温后燃烧室进行焚烧。 由于窑体长、占地面积大、后燃室炉床结构要求严格,其资本高、报价高。 

   4 .流化床炉焚烧技能是本世纪六十年代初敏捷发展的新的清洗焚烧技能。 选择这种技能的焚烧炉底的特征是在炉膛下部设置耐温的布风板,在板上放入载热的懒散颗粒,通过床下的布风,欢迎懒散颗粒,构成流化床阶段,在流化床阶段的上方设置足够高的焚烧炉阶段。 一般材料投入流化床后,颗粒和气体之间的传热和传递速度高,材料在床层内几乎完全混合,投入床层的废弃物快速分散均匀。 载热体储存大量的热量,能够防止炉温在投入时发生急剧变化,保持床层温度均匀,防止局部过热,使床层温度更易于操作。 具有燃料效率高、负荷调节规模宽、污染物排放低、热强度高、适合燃烧低热价燃料等优点。




文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:工业垃圾RTO焚烧炉燃烧方式;印刷厂RTO废气处理设备概要

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