RTO焚烧炉使用前必要的三项检修工作、rto焚烧炉之燃烧控制

October 26, 2020 38

船舶制造业首台RTO炉终落户!

  中国较早开始大规模造船的地区在南通,其地理位置临海,河网密集,航运发达。也是江苏省重要的船舶配套和制造基地。南通造船业作为经济发展的特色产业之一。然而,由于在预处理和涂漆过程中产生大量挥发性有机化合物(VOC),VOCs与太阳光反应并与大气中的氮氧化物反应形成大气污染物,如臭氧。颗粒物质(PM2.5)的形成有一定的贡献,因此VOC的处理早已纳入法律法规。

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VOC的主要成分是醇类,苯类和芳香族烃类。


  造船业的VOC排放主要来自涂料,包括:船舶底漆,船底防腐涂料,船底防污涂料,船用水线涂料系列,船体和上层建筑涂料,各种船舱涂料 - 压载水共计超过十个系列的油漆,如机舱油漆,油箱油漆,饮用水箱油漆和干货油漆涂料,在涂装过程中会产生大量的挥发性有机化合物(VOC)。船舶工程公司近年来试图在某些部分用水性涂料取代原有的高挥发性涂料,以减少源排放。为了进一步提高废气处理效率,在全省造船业中率先使用RTO来收集和处理船舶涂装过程中产生的挥发性有机化合物。


  从涂装车间产生的废气通过管道引入RTO系统。在RTO系统分为A,B和C三种类型后,它通过氧化室的高温分解成二氧化碳和水蒸气,并通过烟囱排出。该系统于去年10月建成并安装。它于今年4月投入运营。由于操作一个月,所有进程都已正常运行。监测后,VOC处理效率超过98%。

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全国第一家使用RTO炉的公司是上海江南造船厂,很多船舶制造公司前往了解VOC排放对空气质量和生态系统的影响,研究RTO焚烧炉炉VOC的差异和传统的VOC方法一样,确定故障后的安装。


  虽然造船行业VOC排放的地方标准尚未出台,但船舶制造企业,要自我加压,增加环保投资,积极安装RTO炉控制VOCs,反映强大的社会责任和环境责任。在行业中发挥了很好的领导作用。


RTO废气处理设备焚烧炉使用前必要的三项检修工作

  RTO焚烧炉在使用前最好先进行检修,以减少故障的发生。


  首先:清除炉膛内部残留炉灰,检查炉膛内壁耐火砖表面是否完好。因为炉膛内供风风扇位于RTO焚烧炉底部,通过炉膛内部最下方四个口向炉膛供风,如垃圾炉灰过多,会导致堵塞进风口。


  其次:拆检清通污油管路。阀芯密封材料为橡胶,橡胶在较高油温下极易变形,污油冷却后粘度变大会导致阀芯开度过小甚至完全打不开,污油中的垃圾也极易形成堵塞,所以两只气动阀在焚烧前要拆开检修。如果污油和垃圾堵塞,污油喷嘴无法正常喷射,所以焚烧前要清洗保持通畅。


  最后:焚烧前停止污油蒸汽加热,要等冷却到80℃,起动污油泵充分循环。

RTO焚烧炉使用前必要的三项检修工作、rto焚烧炉之燃烧控制

因为污油温度过高不利于污油泵、计量泵、气动阀等附属设备运行。


rto焚烧炉之燃烧控制!

 焚烧炉的燃烧条件是系统安全,稳定,经济运行的重要保证。废物脱水,发酵和搅拌后,垃圾进入焚烧炉。经过三个阶段的干燥,燃烧和燃烧后,废气中的有机气体和挥发性气体在高温下完全燃烧,形成二氧化碳气体并释放热量。 

 

  然而,在实际燃烧过程中,焚烧炉的燃烧条件由于垃圾的不稳定的热值而改变,并且不可能达到所需的效果,导致不完全燃烧。在严重的情况下,会产生大量的黑烟,有毒有害气体,焚烧炉的炉渣也含有有机可燃物。影响垃圾焚烧的因素包括:垃圾的性质,停留时间,温度,湍流和过量空气系数。停留时间,温度和湍流(扰动)被称为“3T”因子,并且是焚烧炉性能的主要指标。  


  生活垃圾的热值,成分和大小是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高,燃烧过程越容易,焚烧效果越好。生活垃圾成分的尺寸越小,生活垃圾的单位质量或体积越大,燃烧越完整;相反,传质和传热效果差,容易发生不完全燃烧。进入的垃圾在储存坑中停留一段时间,通过自然压缩和除水过程以及部分发酵催化来增加进入垃圾的热值,提高垃圾的焚烧效果,也是焚烧垃圾的关键。 [应对进入工厂的垃圾进行取样,并应充分搅拌储存坑中的垃圾,以实现燃料的均匀化。进入工厂的生活垃圾不直接送到垃圾焚烧炉,但必须通过这个过程存放。设置垃圾存储坑。首先,焚烧炉它存储在工厂垃圾中以调节垃圾量。其次,垃圾混合,混合,脱水等,起到调节垃圾性质的作用。  


  此外,进入的垃圾在存储坑中停留一段时间。通过自然压缩和部分发酵,可以减少垃圾的含水量,提前产生垃圾的催化催化作用,提高垃圾的焚烧效果。焚烧炉生活垃圾在储存坑中的停留时间为5-7天。低温和高湿度可以延长停留时间(但是当储存温度低于5℃时发酵反应不会进行)。停留时间有两个含义:一个是生活垃圾在焚烧炉中的停留时间。它指的是生活垃圾从炉子排放到焚烧结束所需的时间,第二个是生活垃圾焚烧烟雾。在炉中的停留时间意味着燃烧室温度≥850℃,并且由生活垃圾焚烧产生的烟道气停留在燃烧室中的时间≥2s。在实际操作过程中,生活垃圾在炉内的停留时间必须大于理论干燥,热分解和燃烧所需的总时间。同时,焚烧烟气在炉内的停留时间应确保烟气中的气态可燃物达到完全燃烧。  


  当其他条件保持不变时,垃圾停留在炉内的时间越长,焚烧效果的热燃烧率越高,但焚烧炉的热处理能力降低;停留时间短可能导致垃圾不完全燃烧。因此,逗留时间应根据具体情况确定。  由于焚烧炉体积大,炉内温度分布不均匀,即炉内不同部位的温度不同。这里所指的焚烧温度是指燃烧室(燃烧区)可以达到的最高温度。一般而言,燃烧部分上方和燃烧火焰附近区域的温度最高,最高可达850~1100℃。  


  生活垃圾的热值越高,焚烧温度越高,焚烧生活垃圾越有利。同时,温度和停留时间是一对相关因子,并且在较高温度下适当缩短停留时间,并且可以保持更好的焚烧效果。废物焚烧所需的主要空气在进入炉篦之前通过空气预热器加热器。一次风温度越高,垃圾干燥越快,燃烧条件越好,炉温稳定,锅炉运行稳定,一次风温度稳定。当炉温低时,必须及时给燃烧加燃料(当燃料处于燃烧零边界时,油可用于稳定燃料的燃烧及时),以确保炉的温度稳定,并且可以建立良性循环以确保垃圾的稳定燃烧。  


  总结每个工厂的经验,当废热值大于1100千卡时,燃烧空气温度可以在200℃的条件下达到良好的燃烧条件。当热值大于1800千卡时,初级空气压力(空气体积)可以更低,并且初级空气温度可以保持在150-160℃以满足操作。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:RTO焚烧炉使用前必要的三项检修工作、rto焚烧炉之燃烧控制

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