影响垃圾RTO焚烧炉性能的因素有哪些、RTO设备之UV光解催化氧化技术

October 28, 2020 66

RTO设备之UV光解催化氧化技术


对于低浓度大风量的VOCs处理,目前广泛采用UV光催化处理方法,影响其效率的主要因素包括光源、催化剂、温湿度和滞留时间等,解决UV光催化处理VOCs的关键技术必须从相应的光源选择、催化剂优化和设备空间结构改善等开始。 净化设备的制造也存在自动化程度低、检测欠缺、评价不合理等问题,需要重视。 低浓度大风量VOCs的UV光催化氧化技术原理: UV光催化净化原理主要是组合光解和光催化氧化技术。 光解技术利用185nm的短波长紫外光分解废气分子,在切断分子链的同时,解除空气中的水和氧,生成羟基自由基、臭氧等高级氧化剂,氧化去除VOCs。 光催化氧化技术是在设备中添加纳米级活性物质,通过紫外线,产生更强的催化分解功能。

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作为催化剂的TiO2廉价、源广、对紫外光的吸收率高、对光腐蚀的稳定性和催化活性高、无毒性,对许多有机物有很强的吸附作用,因此成为各种试验研究中最常用的光催化剂。 光催化反应面临的问题主要有催化失活、反应动力学常数小、不可预测的反应机理等,同时湿度可以控制光催化速度,特别是在有机废气浓度大时,这种影响更为显着,因此限制了光催化技术在湿度大的废气处理中的应用。

(1)排放气体浓度的影响: UV光催化对策VOCs的适用范围主要包括涂装工厂、印刷、电子、制药、食品等行业产生的低浓度有机排放气体,对20-200ppm以下的浓度效果好,随着VOCs浓度的升高,分解效率也降低。

(2)低相对湿度的影响:在一定的湿度条件下,氧吸收了大部分的185nm紫外光,但随着湿度的进一步增加,一部分水蒸气和氧竞争吸收了185nm波长的紫外光,水蒸气吸收了更多的185nm紫外光,同时产生了更多的羟自由基。 由于水蒸气与活性氧反应生成羟自由基,羟自由基的氧化性比臭氧和活性氧强,光解的速度显着加快,促进了每单位时间的废气去除率的增加,在相对湿度为30-65%的范围内光解效率上升,当相对湿度超过70%时。

(3)风速的影响:风速越大,水蒸气出入口的绝对湿度差越小,也就是说风速越大,羟自由基产生量的绝对值也越少,这一点在很多实验中得到了证明。 因此,在风速小的情况下,羟基自由基对挥发性有机物VOCs的贡献大,在风速大的情况下,羟基自由基对有机物分解的作用十分有限。 风速也影响紫外灯的灯管表面温度,灯管表面温度与紫外灯的发光效率直接相关,如果灯管表面温度高于某一值,则直接影响其发光效率。 在设备测试中,风速低于2m/s时,反应效果好。

(4)光源的影响:目前选择了185nm和254nm两个波段的真空紫外灯,但市场上的UV灯质量差。

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目前市场上主要的紫外灯都是低压汞灯(液汞或汞排列灯),发射紫外线的机理是利用汞等离子体态的激发发光,其中185nm和254nm是其特征光谱。 通过比较185nm和254nm的透射率,灯材质一般为合成石英。

(5)合理的设备空间布局和结构:净化设备的制造存在一些问题,目前UV光催化管理VOCs设备的自动化程度低,几乎没有自动检测和监控功能,因此不能有效地评价整个产品的效果。 合理处理催化剂的配置、数量,要正确处理透光性和气体的流速,必须进行合理的能量整合和结构优化。 否则,许多设备的有效去除率是不够的。 由于不同灯配置方式的紫外灯的光功率随距离的不同衰减较快,因此光分解部分的紫外灯不太能分散。 否则,光分解空间的紫外灯功率过低,分解效率急剧下降。 当然太密也不行。 一方面温度太高,另一方面镇流器不好放。 光解紫外灯间距最好在10厘米以下,光催化部分紫外灯间距最好在10厘米以下,从灯到光催化网的间距最好在8厘米以下。

影响垃圾RTO焚烧炉性能的因素有哪些、RTO设备之UV光解催化氧化技术


影响垃圾RTO焚烧炉性能的因素有哪些


垃圾焚烧炉的最主要指标是焚烧装置有害物的废弃率,影响废弃率的主要因素是焚烧温度、滞留时间、扰乱和空气过剩系数,即影响垃圾焚烧炉性能的因素,下面将具体阐述这些因素:

1、滞留时间是指废弃物中的有害成分被焚烧为了保证废弃物及燃烧生成物的全部分解,废弃物在焚烧炉内的600左右滞留约1小时左右。

2、焚烧温度。焚烧温度是指废弃物中的有害成分在高温下氧化、分解,直到破坏达到的温度。 一般来说,提高焚烧温度有助于抑制废弃物有害物质的破坏和黑烟的产生,但温度过高不仅会增加燃料消耗量,还会增加烟中氮氧化物的含量。 因此,在保证废弃率的基础上采用适当的温度是合理的。 废弃物中的有害微生物在70~100左右几乎无法生存,由于处理一般短链有机物的焚烧温度为700~800,因此本提案中炉体温度可以满足这种废弃物的焚烧温度。

3、干扰为了将废弃物及燃烧生成物全部分解,必须加强空气与废弃物、空气与烟的充分接触混合,扩大接触面积,使有害物在高温下短时间氧化分解。 焚烧炉有独特的供风系统,有足够的风压来提高系统、废弃物和烟气的混合度。

4、过剩空气系数材料燃烧所需的空气量由理论空气量和过剩空气量两部分组成。 两者的总和决定了焚烧中的氧浓度,过剩空气量决定了最终烟中的氧含量。 火炉中的氧浓度、材料以及烟和氧的混合程度,严重影响着材料的燃烧速度和烧成率。 过剩的空气量过大的话,可以提高燃烧速度和烧成率,但是会增大辅助燃料量、送风量、引风量以及排气处理规模,不经济。 相反,过剩的空气量过小时,燃烧不完全,产生黑烟,有害物质的分解不完全。


如何选择合适的陶粒砂回转窑?

  面对陶粒砂回转窑令人眼花缭乱的市场,如何选择合适的陶粒砂回转窑。选择时要注意什么?  


  1.选择正规的制造商  

   购买陶粒砂回转窑时,应选择正规的生产厂家,这不仅是产品质量的保证,而且还是售后服务的保证。一些非正式的制造商并不关注产品质量,而是追求产品所提供的利益。通常,合作是一种独特的合作。陶粒旋转砂炉一旦出现问题,这些制造商通常会避免承担责任,也无法解决客户的问题。  

  2.检查制造商的设备容量。  

   常规制造商不仅拥有出色的销售团队,还拥有研发,技术和服务团队。研发和技术人员保证了陶粒砂回转窑产品的质量和制造商的创新。服务人员不仅负责预售的介绍,而且还负责解决更多问题。继续前进。  

  3.检查生产车间。  

   生产车间是陶粒陶土回转窑的诞生地。这里的工人和技术人员生产和检查设备。生产车间的生产团队非常优秀。员工的态度积极而认真,可以看出制造商的实力。研究的重点。尽管一些制造商有生产车间,但没有生产能力,但他们将回收用于二次加工的设备并将其出售给客户。这些陶瓷陶粒回转窑很容易出现问题,因此检查生产车间非常重要。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

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