RTO焚烧炉的系统组成-垃圾RTO焚烧炉发展的形式特征

February 22, 2021 38

回转窑的组成成员!

      每个团队成员都非常重要。它们就像机器的每个部分一样,都在发挥自己的作用。同样,回转窑支持设备也很重要。如果回转窑没有好的设备,将直接影响整条生产线的生产。

      现代工厂可以实现高效生产。

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它由三个主要部分组成:冰箱,旋转烤箱和预热器。今天,我们来谈谈回转窑支撑设备的垂直预热器的具体功能和采购技术!


RTO焚烧炉的系统组成


1、主要系统介绍:一套处理系统由助燃系统、焚烧系统、除尘器系统、电子控制系统组成。

2、供应方式:本焚烧炉为特制,采用人工投入方式。 把动物尸体手动放入RTO焚烧炉。 为了安全,投入应当在火势弱时进行。 进料口设有操作平台,材料投入操作和维护方便。

3、助燃系统:助燃系统的作用是点火开炉和辅助材料的焚烧(材料热值低时,不能维持自身燃烧时),天然气燃料和空气在燃烧器的燃烧头内混合燃烧,通过调节燃烧空气和燃烧头可以得到最佳的燃烧参数,燃烧气体在燃烧头特别是具有能够减少氮氧化物(NOx  )排放的燃烧程序的全自动管理、火焰检测、自动判断和故障提示等功能。 燃烧器可以在可编程控制器的控制下自动点火。 燃烧器具有自燃、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大、燃烧稳定、安全性好、功率调节大等特点。 燃烧器内置有可以手动调整空气流量改变火焰大小的调节器,也可以通过调整供气压力来调节气体量的大小,使出口气压稳定。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

4、焚烧系统:(1)炉本体的炉本体是用耐火材料、保温材料、绝热材料建筑在炉排上部的型腔,外包钢板防止漏烟,使炉本体的表面温度不足50。 在炉本体的侧面设置检查门,辅助点火的燃烧器也在侧面。 炉身上设有作业台。 炉膛内的烟雾将材料从下往上冲洗,使材料中的水分干燥,使材料立即着火,并且前后的拱形耐火材料蓄热,辐射材料,保证材料的燃烧温度。 延长了烟气滞留时间,使材料及飞灰中有机物完全燃烧,提高了有害物质的废弃率。 炉本体内衬高温耐火材料,中间是绝热材料,外层是保温材料,能减少炉本体的热损失,提高焚烧效率的外观是以钢板为保护层,防漏风所采用的耐火材料是本公司与建筑材料科学研究院共同开发的耐酸性排烟腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。 (2)影响RTO焚烧炉性能的因素是焚烧系统,最主要的指标是焚烧装置有害物质的废弃率,影响废弃率的因素是焚烧温度、滞留时间、扰动和空气过剩系数。

5、废气处理系统除尘器系统:本方案都采用离心式除尘器即旋风除尘器,对焚烧后的排烟进行除尘。 除尘系统由除尘圆筒、倒锥、排气管道三部分组成。 除尘系统的作用是收集焚烧材料产生的烟雾中含有的颗粒粉尘,使集中清扫更方便,同时减少大气污染,净化环境。

RTO焚烧炉的系统组成-垃圾RTO焚烧炉发展的形式特征

集尘系统的工作原理:焚烧材料产生的烟雾中含有的粒子粉尘在送风机的强吸引力下到达旋风吸尘器(俗称集尘箱)。 旋风分离器是利用离心降原理从气流中分离颗粒粉尘的设备。 旋风分离器的上半部分为圆锥形,当含尘气体从圆筒上侧的吸气管的切线方向进入时,得到旋转逆动,将粉尘分离后从圆筒顶的排气管排出,粉尘粒子从圆锥底落入集尘圆筒。

6、电子控制系统:配电盘采用集中控制,包括设备一套供电主电源、单一设备的供电控制开关在内的设备一套和单一设备的启停控制及保护电路、警报等操作面板等。其中也有为了便于操作观察而在现场进行控制的机器。 实现了所有机器的手动操作功能和控制面板操作,实现了系统整体的监视警报等功能,提高了系统控制的可靠性。 最重要的功能是,保证了不同材料、不同燃烧过程中的最佳控制,保证了材料的充分燃烧和排烟质量。 燃机的优化控制减少了燃机的使用油量,大大降低了运行成本。


垃圾RTO焚烧炉发展的形式特征


目前垃圾RTO焚烧炉焚烧炉主要有三个平分标准:炉排的型式大运动的方式和强度大倾斜角和垃圾在大平面上的移动方向等只有通过这三个评价标准,才能保证垃圾的及时点火、充分的燃烧和燃烧,炉床要干燥和垃圾焚烧技术已经经过近130年的发展历程,垃圾RTO焚烧炉技术和设备日益完善,应用广泛。 西方发达国家现在通用的垃圾焚烧系统主要有以下种类: (1)垃圾层燃烧系统,如滚动炉床、水平往复饲养炉床和倾斜往复炉床(包括顺推和逆推倾斜往复炉床)等。 分层燃烧方式的主要特点是不需要对垃圾进行严格的预处理。 滚动炉和往返炉的起火作用强,适用于低热价、高灰分的城市垃圾焚烧。(2)流化床式焚烧系统的特征是垃圾悬浮燃烧、空气与垃圾充分接触,燃烧效果高。 但是流化床燃烧需要颗粒尺寸比较均匀的燃料,同时燃料供给也要求均匀,一般很难焚烧大的垃圾,因此流化床式焚烧系统对垃圾预处理要求严格,限制了工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展。 (3)旋转筒式焚烧炉,其特征是,使垃圾连续且平缓地旋转,投入筒体内进行焚烧直至燃烧,因此,能够实现垃圾与空气的良好接触和均匀且充分的燃烧。

西方国家多使用这种RTO废气治理设备焚烧炉处理有毒有害工业垃圾。 现在是高度工业化的时代,城市垃圾焚烧技术面临着许多新的形势和新的问题:1.在经济发达国家,城市垃圾堆积密度小、热值高、灰分和水分低。2 .垃圾焚烧排放标准越来越严格,尤其要求烟气中有害物质的排放得到有效控制。 除烟尘之外,垃圾焚烧烟气中的主要有害物质是CO、SOx、NOx、有机碳及二恶英(二恶英,dioxins  )和呋喃(furane  )。 通过燃烧技术的改进和焚烧过程的调整,可以在一定程度上控制这些物质的产生和排放。 比较起来,本世纪五十年代以前仅限制垃圾焚烧炉的烟尘排放以及最低焚烧温度。 规定最低焚烧温度(例如800)的目的是在炉中充分燃烧产生刺激臭的有害物质。3 .从RTO焚烧炉的投资和运转经济性的观点出发,最低焚烧量为3t/h到20~25t/h。

因此,现代垃圾层燃烧系统应满足:(1)整个炉排面的垃圾均匀、充分燃烧,以及防止结渣,起火作用较强。 (2)影响大起火作用的主要因素有大型式大运动的方式和强度大倾斜角和垃圾在大型面上的移动方向等垃圾的及时点火、为了保证充分的燃烧和燃烧,炉应分为干燥和点火区、主焚烧区和灰烬区3个区域。(3)燃烧垃圾成分变动时,焚烧炉垃圾的供给量及一次风量及其分布和温度必须及时准确调节;(4)预热燃烧空气(一次风和二次风);(5)为减少二恶英、NOx、SOx等有害物质的排放量,可能投入某种添加剂;(6)燃烧在垃圾焚烧阶段,为了避免炉膛温度的剧烈变动和飞灰的产生,需要限制燃烧空气量。(7)灰和飞灰的碳含量(1~3% )低,保证燃烧火良好。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:RTO焚烧炉的系统组成-垃圾RTO焚烧炉发展的形式特征

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