常见的rto蓄热焚烧炉’医用RTO蓄热焚烧炉的装置特征

November 27, 2020 73

常见的rto蓄热焚烧炉!

RTO蓄热式焚烧炉:排放自技能含VOCs的废气进入双槽RTO,三向切换风阀(POPPET VALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(Energy Recovery Chamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(Combustion Chamber),VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅佐燃料的消耗. 陶块被加热,燃烧氧化后的洁净气体逐步下降温度, 因此出口温度略高于RTO进口温度. 三向切换风阀切换改动RTO蓄热焚烧炉出口/进口温度. 若是VOCs浓度够高,所放出的热能满意时, RTO即不需燃料. 例如RTO废气处理设备热回收功率为95%时,RTO出口仅较进口温度高25℃算了.     


蓄热式催化剂焚烧炉(RCO)   排放自技能含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀(POPPET VALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(Energy Recovery Chamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(Catalyst Bed), VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅佐燃料的消耗. 陶块被加热,燃烧氧化后的洁净气体逐步下降温度, 因此出口温度略高于RCO进口温度. 三向切换风阀切换改动RCO出口/进口温度. 若是VOCs浓度够高,所放出的热能满意时, RCO即不需燃料. 例如RCO热回收功率为95%时,RCO出口仅较进口温度高25℃算了.      


催化剂焚烧炉( Catalytic Oxidizer )       催化剂焚烧炉的描绘是依废气风量行业新闻VOCs浓度及所需知损坏去掉功率而定.操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧(Tube side)而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度,再通过催化剂床,催化分解会开释热能,而VOCs被分解为二氧化碳及水气.之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧(shell side)将管侧(tube side)未经处置的VOC废气加热,此换热器会减少动力的消耗,终究,净化后的气体从烟囱排到大气中.     


直燃式焚烧炉( Thermal Oxidizer )       直燃式焚烧炉的描绘是依废气风量,VOCs浓度及所需知损坏去掉功率而定.操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧(Tube side)而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃),并且有满意的留置时间(0.5~2.0秒).这时会发生热反响,焚烧炉而VOCs被分解为二氧化碳及水气.之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧(shell side)将管侧(tube side)未经处置的VOC废气加热,此换热器会减少动力的消耗(甚至于某ㄧ恰当的VOCs浓度以上时便不需额外的燃料),终究,净化后的气体从烟囱排到大气中.       


直接燃烧焚烧炉( Direct Fired Thermal Oxidizer-DFTO )       有时直接燃烧焚烧炉源于后燃烧器(After-Burner), 直接燃烧焚烧炉运用经分外描绘的燃烧器以加热高浓度的废气到ㄧ预先设的温度,于作业时废气被导入燃烧室(Burner Chamber). 燃烧器将VOCs及有毒空气污染物分解为无毒的物质(二氧化碳及水)并放出热,净化后的气体可再由一热回收系统以达节能的需求. 恩国直接燃烧焚烧炉可达99%碳氢化合物损坏去 除率,为达此去掉率,高温的废气区在炉内坚持必定的逗留时间.在进口处也须让废气有满意的扰流和氧发生充分的混合,充分的扰流不只前进去掉损坏率,更是为安全考虑. 恩国的描绘将爆破危险降至更低以及更小的动力消耗.     


浓缩转轮/焚烧炉( Rotor Concentrator / Oxidizer )       浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs). 再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气,通过一个由沸石为吸附资料的转轮, VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气,再于另ㄧ脱附区顶用180℃~200℃的小量热空气. 将VOCs予以脱附.如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化碳及水气,净化的气体经烟囱排到大气. 这一浓缩的技能大大地下降燃料费用.       


氯化有机物催化剂焚烧炉( Chlorinated Catalytic Oxidizer )       系统依风量,污染物种类及所需去掉功率而描绘. 在作业操作时含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中.废气通过换热器的管侧,再到燃烧机,此处将废气加热到催化剂反响温度.含VOCs废气通过特制的抗卤化物毒化的催化剂,转化成二氧化碳,水气并放出热. 这热净化的气体通过换热器的壳侧,将热能加热浸入系统的废气,如此能够将燃料费用降到更小,在许多时分,如VOCs浓度够高,能够不需额外燃料系统即可自行作业. 、如有需求, 可装设恩国洗刷塔以去掉无机酸(如HCL, CL2,HBr, Br2等)  氯化氢套装洗刷塔( HCL Scrubber Module )  恩国氯化氢套装洗刷塔出口含HCL或CL2的气体导入氯化氢套装洗刷塔中的骤冷塔,循环汞喷注很多的水进入用超合金(Hastelloy)原料的骤冷塔(quenches).这时水会把热废气降温并将有些的氯化氢予以吸收,之后经一气道进入逆流式的吸收塔.循环吸收溶液从吸收塔顶部的喷嘴喷洒而下,将剩余的氯化氢充份吸收,然后通过一除水层把水滴去掉,再排到大气.


RTO蓄热焚烧炉处理技术创造社会价值!

回转窑焚烧炉石化冶炼、煤矿开采、垃圾处理、酒类生产、食品加工……这些行业在生产过程中都会产生工业废气。由于缺乏有效的转化手段,相关企业为了节省高昂的废气处理成本,通常将这些废气大量排放到空气中,往往会造成严重的空气污染。那么,如何让工业有机废气治理变废为宝呢?  


现在有一款新产品不仅能处理以有机化合物为主的工业废气,还能有效将极低品位的工业废气转化为电能,起到节省企业能耗开支,甚至用多余发电量挣钱的效果。  


甲烷等有机工业废气进入这台氧化炉后,在1000摄氏度左右的高温下经过约2分钟的氧化反应,转化为水、二氧化碳,并释放出大量热能。

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甲烷的温室气体效应是二氧化碳的25倍。是一种主要的温室气体。除去甲烷外,有机工业废气中还常常含有大量的挥发性气体。这些气体是除细颗粒物外最大的空气污染元凶。  


炼油厂如果使用这种废气氧化设备,生产的电能相当于自身用电量的三倍。这意味着,该炼油厂在净化废气过程中产生的“副产品”——电能,除了满足企业自身用电外,还可以回流电网,赚取相应的发电利润。  


治理工业废气不再只是花钱的事行业新闻也能给企业带来盈利。美国、欧洲国家、中国和其他发展中国家都需要治理空气污染、需要清洁能源支持社会经济发展,任何国家都可以考虑这种“鱼和熊掌兼得”的技术——既清洁空气,又创造洁净能源。


医用RTO蓄热焚烧炉的装置特征


   医疗垃圾RTO蓄热焚烧炉有效、节能、彻底清除环境污染。 那么,你知道医疗垃圾焚烧炉有什么装置的特征吗? 现在给大家具体介绍一下。

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   1 .本装置为开放式,常压高温焚烧,可从炉口观察焚烧情况,安全可靠,燃料为轻柴油。 

   2 .固体废弃物在炉内脱水,碳化同事产生的恶臭和有害气体,经过炉膛内的特殊迷宫式传导结构、二段焚烧、焚烧温度900-1100,进行高温处理,灭菌,分解成无害气体排出。 烟的排放达到《GB19218-2003医疗废弃物焚烧炉技术要求(试行)》的排放标准。

   3 .本装置的电气采用控制自动系统。 温度设定、自动温度调节、数字显示。

   4 .本机的科学迷宫传导结构使带菌、有害气体处理更加彻底,大幅节约能源,是目前国内领先的产品。



文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:常见的rto蓄热焚烧炉’医用RTO蓄热焚烧炉的装置特征

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