旋转RTO技术有效解决了VOC排放问题，水泥回转窑系统的噪声源包括哪些

旋转RTO技术有效解决了VOC排放问题

众所周知，人们在日常生活中商品的种类千奇百怪，而且包装印刷了很多商品，影响着人们的各个方面。 国家新闻出版的资料显示，2010年修订全国从事包装印刷的企业有37431家，到2019年中国的包装印刷行业发展很快，其中各大包装印刷上市企业的市场价格上涨了不少。 其中，包装印刷污染问题成为关注的对象。 目前，包装印刷行业主要污染物有油墨和复合胶粘剂，且油墨是目前包装印刷行业的较大污染源，全球每年排放的油墨达到300万吨，且每年油墨排放的有机挥发性(VOC  )污染物排放已达到数十万吨。 印刷油墨由颜料、连接剂、溶剂、辅助剂组成。

部分无机颜料含有金属铅、铜、铬、汞等重金属元素体，引起人体重金属中毒。 油墨中的有机挥发物可以形成比二氧化碳更严重的世界温室效应，而且在阳光照射下形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，采用RTO技术有效解决了VOC排放问题。

旋转RTO技术的发明给VOCs直接焚烧技术(TO，Thermal  Oxidizer  )带来了新的探索方向，但RTO的基本蓄热焚烧原理将早期出现的形式决定为双床式旋转RTO。 RTO技术通过蓄热体的蓄热作用，大大减少了VOCs升温过程中的能源消费，客观地带来了经济效果。 RTO废气焚烧炉技术经过30多年的发展，经过3次技术反复，从初期的双床式RTO、三床式RTO发展为旋转式RTO。 RTO技术的基本原理RTO的蓄热焚烧的基本原理是将VOCs加热到800左右，其氧化成分解释大量的反应热，利用蓄热体资源再生热，然后加热进入系统的低温VOCs废气。 这种蓄热焚烧方式可以有效利用能量，减少系统外部的能源消费，当VOCs浓度达到2g/m3时，系统可以无效运转，即不消耗系统外部的能量。 此前，中国中央高度重视生态环境保护，把“污染防治”作为国家三大攻防战之一，对各地环境污染问题进行了全面检查。 为有效控制印刷包装的废气污染，大力开展VOCs工业废气综合管理，研究RTO技术，为可持续发展战略的未来作出了贡献。

水泥回转窑系统的噪声源包括哪些？

 当水泥回转窑配备高性能回转水泥窑系统时，对噪声环境的要求很高，因此，在水泥窑中增加了许多降噪设备和低噪声设备。

施工初期，例如立式磨机，螺旋空气压缩机等。几种方法一起使用可减少环境噪声，从而有效防止噪声对操作员和环境的影响，并且效果极佳。整个水泥回转窑系统的噪声源是什么？　　

  整个水泥回转窑系统的噪声源包括：

  炉头和尾部的排风扇系统，冷却风扇系统，余热发电系统，循环风扇系统，烤箱尾部的高温风扇系统，原料均质存储系统等这些系统会在不同程度上形成一些噪声。

新型污泥陶粒设备快速包装节省劳动力！

       污泥陶粒设备采用称重包装系统，实现快速包装速度。 称重和包装系统是采用PLC可编程气动元件精确测量包装和精确包装速度，每5秒钟存放2袋。袋式输送机的输送机大大降低了劳动强度，实现了包装的同时装卸。避免因手动包装造成的错误造成不必要的损失。污泥陶粒设备的烧制窑22m，窑口烧成间隔1.5m-6m，烧成窑速度范围0-8转/分； ɸ1.9/ɸ2.6米* 42.6米干窑，物料停留时间为70分钟。干燥窑的速度在0至4rpm的范围内。

      该窑配有质量回流装置。

干窑配有大量的热交换器和颗粒。该设备取决于间隔中的温度变化。金属材料包括2520耐热钢。垂直层流冷却器使用层流式立式冷却器来节省能源，降低能耗并确保陶粒产品的质量。冷却原理是利用陶粒冷却产生的热空气初始冷却颗粒，然后利用空气和时间进一步更换冷空气，使排气温度低于100度，并关闭整个系统。最大限度地减少热量损失。以降低能耗并提高能效。无轴窑螺旋运动：由于污泥在45-50％含水率条件下粘度较高，确保物料的稳定运输。确保窑中造粒系统的便利性，以便进入干窑进行维护。双轴差动混合器主要特点是混合效率高达90％或更高。可以排出土壤中的石头，使得搅拌叶片不会破裂。双轴捏合机的操作原理类似于双轴差动混合器。它通常安装在两级差动混合器中，用于二次混合。与双轴差动混合器的不同之处在于电机功率降低。