高性能旋转rto系统风阀：在RTO
(regenerativethermaloxidizer简称“RT0”)排气处理系统中，需要开闭寿命满足100万次的高性能减震器。
通常的减震器完全不能满足要求，而且国内的带轴承的减震器结构有缺陷，轴承单元设置在密封机构的内侧，旋转RTO排气处理系统中的粉尘容易侵入轴承，轴承容易磨损，减震器叶片的开闭不灵活，RTO排气从国外进口的旋转RTO废气处理系统专用风门性能可以满足使用要求，但采购成本太高，结构形式和制造技术复杂，后期维护不经济。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型为了满足RTO废气处理系统的连续运转，提供了结构形式合理、工艺制作简单、使用寿命高的风阀，以满足旋转旋转RTO废气处理系统的连续运行。
为了实现上述目，本实用新型是具备阀体和分别连接在阀体两端的凸缘、叶片、阀杆、密封机构、轴承单元、轴承单元支架，所述的轴承单元设置在密封机构外侧并安装于轴承单元支架上，所述的密封机构包括固定套、压紧套、密封填料，所述的密封填料位于固定套、压紧套内侧与阀轴之间的空隙处。上述阀轴包括主动轴和从动轴，在从动轴和翼的安装端设有与翼相同宽度的槽，在从动轴的两侧具有与槽平行的铣削平面，在两侧的铣削平面之间具有贯通孔a，主动轴和从动轴从阀体端突出而成为阶梯轴。
本实用新型的有益效果如下： (1)本实用新型提供的高性能RTO系统的减震器采用外置轴承单元的结构形式，防止RTO蓄热式焚烧炉排气处理系统中的粉尘侵入轴承而磨损轴承，开闭减震器叶片密封机构的固定套筒及按压套筒与密封填料均以倾斜锥面接触，因此密封性能良好，可调整密封填料的按压程度。 轴承单元的外球面球轴承具有一定的自动调心作用，保证了减震器的主动轴和从动轴的同轴度，同时提高了减震器的阀杆耐磨性，提高了减震器的寿命。 (2)本实用新型提供的高性能RTO系统的阻尼器结构形式合理，工艺制作简单，该密封机构和轴承单元不限于单翼圆形阻尼器，也同样适用于单翼方形阻尼器、圆形和方形多翼阻尼器。 图1是减震器的主视图。
印刷废气处理方法1：稀释扩散法。恶臭气体通过烟囱排放到大气中，或者不稀释讨厌的空气，减少臭味物质的低浓度。 适用范围：适合处理低浓度的组织恶臭气体排出。 优点：低成本简单的设备。 缺点：容易处于天气条件下，残留有恶臭物质。
印刷废气处理方法2：水吸收法。使特定的恶臭物质容易溶解在水中，使气味成分直接与水接触，除臭和溶解在水中。 适用范围：水溶性，组织恶臭气体排放源。
印刷废气处理方法3：曝气活性。污泥的脱臭方法以恶臭物质的形式分散曝气形成含有活性污泥的混合液体，恶臭物质浮游生长的微生物分解，适用范围广。 优点：驯化活性污泥后，不超过材料的极限载荷，去除效率在99.5%以上。 缺点：曝气强度有限，依然有限制应用的法律。
印刷废气处理方法4：超过中催化剂氧化过程的反应塔填补特殊的固体包装，包装内部催化剂复合和多种介质。 恶臭气体通过送风机通过填充层，通过特殊的传播雾喷嘴的液体复合氧化剂与良好的固体填充剂表面接触时，很多介质被催化剂完全分解气体恶臭污染因素。 好处：占地面积小，投资少，运行成本低，易于管理，开箱后即可使用。 缺点：是耐冲击负荷、污染物浓度、温度变化不容易，需要消耗一定量的试剂。
RTO废气处理设备漏油的防治途径多是废气处理设备漏油的原因，涉及修订、制造、操作、维护等多个环节。 因此，RTO废气处理设备的泄漏防治是一项系统性工程。 首先，在寻找解决设置纠正上问题的方法之后，必须按照密封、堵塞、疏导、均压的原则，进行性管理。 但是，出发设备的修订和制造质量是解决废气处理设备漏油的关键。
改：对于不合理的密封结构，采用不易泄漏的密封材料，改善系统压差，重新修订密封结构，将液体润滑材料改为固体或半流体润滑等，达到无泄漏的要求。
换：更换废气处理装置损坏或性能不良的密封件和管道。
引：抽出因外力而泄漏的介质的一部分，回收或直接拉到箱子里。
堵：因设置修订、制造等品质缺陷，箱管壁出现砂眼气孔、孔时，用焊接补充堵塞，或用粘接补充堵塞。
修：修理造成泄漏的零件，削去、磨削、修复焊接、粘孔、裂纹、密封部位，提高密封面的精度。
管：加强管理和检查，及时发现，随时管理。
