治理vocs的最佳方法(分析总结VOCs的最佳治理对策)

2022-01-07 15:17:18


高铝质耐火球随着工业生产规模的扩大,
Al2O3的质量分数超过45%工业生产种类的增加,以氧化铝或铝硅酸盐为主的耐火材料被称为高铝质耐火材料各类有机废气的排放也越来越多, 一般高铝耐火球的耐火度在1750-1790℃以上严重影响着人们的健康。 目前,荷重软化开始温度在1400-1530℃以上各行业都有少量的VOCs废气排放, 产品的Al2O3含量越高但由于VOCs是挥发性有机物,热稳定性越明显下降对人体和环境有害,
制备中高铝质耐火球用于球床段的高温区因此提出了针对VOCs废气,其耐火度和荷重软化温度能满足要求人们提出要进行VOCs治理。 那么,但热稳定性和耐渣性不足目前常用的VOCs治理方法是什么? 各自的优缺点呢?带着这些疑问, 因此也可以请编辑详细介绍一下。

(1)催化燃烧法:该方法通过催化剂使VOCs废气在200-400的高温下催化燃烧,表面裂纹和结渣粘结现象频发释放出二氧化碳和水两种物质。 优点是净化效率高,床层透气性差运行成本低,清球周期变短但缺点是不能处理低浓度的VOCs废气,
高铝耐火球的特点需要用其他处理方式处理。 (2)活性炭吸附法:我想大家都知道活性炭,化学稳定性好可以说是吸附废气和废水的好方法。 用活性炭吸附几种VOCs气体,不与材料发生化学反应饱和后进行解吸反应,机械强度高使VOCs气体脱离水蒸气中,使用周期长打开冷凝器使其冷凝成为固体。 优点是可以处理低浓度的废气,耐高温性能好但缺点是管理不方便,耐火球的最高耐热温度可达1900℃有二次污染。 (3)直接燃烧法:从字面上看, 特别适用于化肥厂的高低温变换炉、转化炉、加氢净化器、脱硫槽及甲烷化炉集中焚烧处理可燃性的VOCs废气,起到分散气液、支撑、覆盖、保护催化剂的作用具有简单、高效的优点, 耐火球也可用于钢铁行业的热风炉和加热转换设备但由于二次污染严重、能耗非常大,
硅质耐火球不太适合大规模使用。

国家越来越重视环保,
硅质耐火球是酸性耐火材料出台了一系列的措施,SiO2的质量分数超过93%各地的环保部门也出台了相应的监控手段,其他成分主要为Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及部分碱金属氧化物等越来越多的企业选用蓄热焚烧炉RTO设备来处理企业的有机废气VOCs, 硅质耐火球的耐火度一般为1710-1750℃那我们来了解一下,荷重软化温度高达1640-1650℃为什么有机废气VOCs处理设备蓄热焚烧炉RTO会受到大家的欢迎。1、蓄热焚烧炉RTO它的热效率高, 硅质耐火球的生产用于球床上部的高温区蓄热焚烧炉RTO内的蓄热体直接与有机废气进行热量交换。其热利用率可以达到95%以上,在高温和大梯度的温度变化条件下可以最大的回收燃烧废气产生的热量。节能效果显著。为企业节约燃料,球表面裂纹严重节约运行成本。2、由于废气在通过蓄热体时,耐碱性粉尘侵蚀能力差温度就逐渐增加了,结渣粘结现象严重所以在废气再蓄热焚烧炉RTO中不会产生燃烧峰值,清球比较困难其噪音小,无噪音污染问题。3、通过燃烧区域不断的燃烧,


恶臭是一种难闻的气味蓄热体边缘被加热到燃烧温度,在我们日常生活中也很常见蓄热焚烧炉RTO的高温区域扩大到炉膛边缘,本篇今天将简单介绍恶臭废气处理的吸附净化增加了高温火焰燃烧区域, 臭气可能是最复杂的空气污染问题并且增加了有机废气VOCs在蓄热焚烧炉RTO设备中的高温氧化时间, 一个是种类多、分布广、影响力大的国家高温焚烧的时间更充分。从而提高了有机废气VOCs的净化效率。4、蓄热焚烧炉RTO设备它可以根据企业的需求以及企业产生废气的情况,迄今为止人类嗅觉感受到的恶臭物质达4000多种企业可以合理的充分利用蓄热焚烧炉RTO设备焚烧废气所产生的热量。进行实质性的热能回收装置,其中对健康危害较大的有硫醇类、氨类、酚类、醛类等数十种如锅炉等。5、蓄热焚烧炉RTO中它的系统是采用了自动燃烧控制, 二是不太清楚臭气的性质所以其自动化程度高、运行稳定更加安全可靠性更加简单。 6、由于蓄热体的热交换效果,分析测定方法也没有客观统一的标准处理同样量级的有机废气VOCs, 在美国将臭气作为非标准污染物质的日本公害诉讼中蓄热焚烧炉RTO可以大大降低设备的占地面积。综上所述,恶臭事件仅次于噪声位居第二蓄热焚烧炉RTO具有这么多的特点, 恶臭物质的管理有吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等各种方法这些企业都选用蓄热焚烧炉RTO作为企业有废弃处理设备。

文章来源:萍乡江华环保RTO设备网

文章标题:治理vocs的最佳方法(分析总结VOCs的最佳治理对策)

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